Газопальникові пристрої рпу. Одноступінчасті, двоступінчасті та модульовані пальники для опалювальних котлів

Принцип роботи газового котла базується на нагріванні циркулюючої рідини, що проходить теплообмінником. Тепло утворюється в камері згоряння як результат роботи газового пальника обігрівача. Саме від якісного налаштування, а потім роботи пальника залежить продуктивна потужність котла, його ККД. Розглянемо основні аспекти вибору та налаштування пальника газового казана докладніше.

Як вибрати?

На що потрібно звернути увагу при виборі пальника для котла:

- продуктивна потужність
- рівень шуму при роботі (стосується наддувних моделей)
- тип обігрівального обладнання, для якого купується пальник
- Різновид палива
— плюси та мінуси цього пристрою
- Передбачити можливі збої в роботі місцевої лінії газопостачання.

Враховуючи ці фактори, можна вибрати найкращий пальниковий пристрій для котла так, щоб він працював максимально ефективно, не обтяжуючи частим профілактичним обслуговуванням.

Камера згоряння опалювального обладнання

Газові котли відрізняються насамперед конструкцією камери згоряння. Вона буває двох типів:

відкрита;
закрита.

Відкритакамера є досить простий пристрій згоряння. Виглядає так: над пальником розташовується теплообмінник у вигляді змійовика із тонких мідних трубок. Завдяки відкритій конструкції повітря, необхідне реакції горіння, надходить до місця займання газу з довкілля.

Як правило, вистачає повітря із приміщення (за умови організації гарної вентиляції). Але є настінні моделі із забором повітря ззовні, для чого монтується спеціальний отвір у стіні. Відкриті камери згоряння вимагають обов'язкової димоходу.

Найчастіше встановлюється для моделей газових котлів підлоги, а також використовувалася для комплектації котла старого зразка (при цьому розпалювання виробляв пальник).

Схеми пристрою камери згоряння

Закритакамера згоряння відрізняється конструкцією нагрівального блоку. Теплообмінник розташований над пальником. Корпус блоку закритий, повітря для горіння нагнітається вентилятором, встановленим у камері. Через подвійні стінки камери пропускається теплоносій, нагріваючи його, збільшуючи ККД казана. Газ спалюється майже повністю, продукти горіння відводяться каоксіальною трубою під тиском повітря.

Види пальників

За своїми конструктивними, функціональними відмінностями пальникові пристрої діляться:

За призначенням:

для промислового обладнання великої потужності
для обладнання побутового призначення.

За типом палива, що використовується:

пристрої для природного газу;
пристрої для зрідженого газу;
Універсальні пристрої.

По регулюванню полум'я:

одноступінчасті – здатні працювати на включення/вимкнення;
двоступінчасті (як різновид – моделі з плавною модуляцією) – працюють на повну потужність, при досягненні потрібної температури полум'я зменшується наполовину;
модульовані - котли з пальником, що модулюється, відрізняються плавним регулюванням сили полум'я.

За принципом роботи:

Влаштування газового пальника для котла

Атмосферні та вентиляторні пальникові пристрої відрізняються своєю будовою. Це пов'язано з різним способом подачі кисню в камеру при спалюванні палива.

Влаштування атмосферного пальника.

Повітря надходить у камеру горіння безпосередньо із приміщення. Усередині каналу пальника розташовані сопла. Газ подається в сопла, змішуючись із повітрям, яке також має сюди доступ. На невеликій відстані від сопел розташовуються вихідні прорізи, через які подається готова паливна суміш. Між соплами та вихідними отворами створюється область зниженого тиску, що сприяє постійному нагнітання повітря для змішування.

У камері згоряння постійно працює запальний пальник для розпалювання основного пристрою.

Влаштування вентиляторного пальника.

Блок пристрою складається з:

двигуна;
вентилятора;
автоматичного блоку керування;
редуктора;
реле тиску повітря;
змішувача паливної маси.

Повітря нагнітається ззовні вентилятором, подається до камери згоряння для утворення паливної речовини. Співвідношення повітря і газу можна регулювати за допомогою заслінки та вентилятора.

Полум'я пальника

Одним із індикаторів правильної роботи пальника є колір полум'я. Для газового обладнання характерне рівне блакитне полум'я без домішок інших кольорів. Наявність вкраплень жовтого, червоного говорить про те, що пальник працює погано, це знижує ефективність обігрівального обладнання.

Насамперед, це стосується інжекційних пальникових пристроїв, але й для вентиляторних іноді характерно також. Полум'я може просто не вистачати кисню. Також разом з повітрям може потрапляти пил, інше дрібне сміття, яке засмічуватиме пристрій, знижуючи ККД котла. Все це безпосередньо позначається на полум'ї. Якщо воно гуде, пальник працює голосно, вогонь змінив колір – необхідно налаштувати правильну роботупристрої.

У яких випадках потрібне регулювання полум'я пальника?

Атмосферний газовий пальник для обігрівального обладнання частіше виходить з ладу. Нею оснащуються моделі як настінного, і підлогового котла. Інжекційний пальник підлогового обладнання знижує свою ефективність з різних причин:

Потужність пальника завищена. Трапляється, коли для невеликого обігрівального обладнання купується пальник високої потужності. При цьому для горіння недостатньо місця, приплив повітря для такої потужності слабкий, що призводить до переходу полум'я від блакитного до жовтого, закопчення камери згоряння, димоходу.
Якщо димар погано прочистити, погіршується тяга котла. У цьому відпрацьовані продукти горіння слабко виводяться, приплив повітря малий. Це погіршує горіння, полум'я жовтіє.
Дефект самого пальника не дає змоги правильно налаштувати повне згоряння палива.
Через перепад тиску в системі газопостачання добре відрегульоване обладнання може викидати велику кількість невідпрацьованого газу в димохідну трубу. Частково він осідає кіптявою, сажею. Великий шар сажі знижує тягу, збільшує витрату палива.
Запуск опалювального обладнання після ремонту.
Наявність сторонніх шумів під час роботи котла, газового пальника.
Зміна виду палива.

Налаштування обладнання

Підлогові газові котли з атмосферним пальником можна налаштувати самостійно. Наддувні системи регулюються автоматичним блоком управління, не вимагають додаткового налаштування.

Схема дій при налаштуванні одноступеневого обладнання:

Встановити пристрій на казані.
Підключити до газопровідного патрубка.
Перевірити на абсолютну герметичність.
Зняти корпус пальника.
За допомогою манометра зробити вимірювання тиску газу на вході.
Підключити до електрики. Простежити, щоб перемички, фази були підключені правильно.
У димарі розмістити газоаналізатор.
Запустити пристрій.
За допомогою манометра зняти показання тиску на виході з пальника. Показання тиску повинні відповідати параметрам, зазначеним у техпаспорті.
Приплив повітря відрегулювати повітряною заслінкою.
Показання газоаналізатора також мають відповідати всім нормам встановлення газового обладнання.

Налаштування газового обладнання повинно проводитись фахівцями. Найпростіші котли відкритого типу можна налаштувати самостійно за наявності певних навичок, знань пристрою пальника. Від якості роботи пальника залежить ефективність котла, рівень ККД, витрата палива. Поверхнево визначити, що обладнання працює несправно можна по полум'ю пальника, що змінилося.

Життя далеко від екватора диктує свої закони. Після зниженням вуличної температури остигають і вдома всередині. У цьому огляді розглянемо варіант вирішення проблеми шляхом вибору найкращих газових обігрівачів — від портативних (для намету) до конвекторів для будинку чи дачі, які можуть замінити газовий котел.

Види газових обігрівачів

Газові конвектори

Такі обігрівачі можуть мати закриту та відкриту камеру згоряння. Моделі закритого типу для спалювання газу забирають повітря з вулиці і виводять продукти згоряння туди ж спеціальною трубою, прокладеною крізь стіну. Вони добре підходять для будинку або дачі і здатні стати альтернативою газовому котлу. Моделі з відкритою камерою горіння не дуже підходять для житлових приміщень або потребують вертикального димоходу.

Каталітичні газові обігрівачі

Прилади такого типу працюють за рахунок окиснення речовин на поверхні каталізатора, при якому виділяється велика кількість тепла. Процес відбувається практично безшумно та без полум'я. Каталітичний метод спалювання надійніший, ефективніший і безпечніший порівняно із застосовуваним у звичайних інфрачервоних обігрівачів.

Керамічні газові обігрівачі

За аналогією з електричними побратимами такі обігрівачі працюють рахунок спрямованого теплового випромінювання і гріють не повітря, а поверхні стін, предметів, і навіть присутніх у приміщенні людей. Тільки як джерело нагрівання виступає газовий пальник. Використання керамічних пластин дозволяє досягти повного згоряння палива та виключити шкідливі викиди.

Теплові газові гармати

Мають циліндричну форму та працюють за принципом тепловентилятора, в якому роль нагрівального елемента виконує газовий тепловий генератор. Працюють від балонного газу, а потужність зазвичай регулюється редуктором.

Опалювальні газові котли мають складну будову. У їхню конструкцію входять камери згоряння, газові пальники для котлів, вони обладнуються автоматикою. У складі двоконтурного обладнання є ще й бойлери, що підігрівають воду для господарських потреб. Незалежно від торгової марки та моделі газового котла, найважливішою його частиною є пальник. Від неї залежить ефективність роботи всієї опалювальної системи будинку, а також економія паливних ресурсів.

Класифікація газових пальників

У пристрої, званому газовим пальником, відбувається процес змішування газу, що подається, і повітря, що всмоктується або нагнітається, з подальшим спалюванням пального складу в камері згоряння. Вона може працювати в умовах газу, що магістрально подається, а також від балона або спеціального резервуара. Сам процес залежить від особливостей пальника та можливостей його налаштування під певні умови.

Залежно від способу надходження повітря, газові пальники поділяються на два види:

атмосферні – повітряно-газова суміш виходить за рахунок природного всмоктування повітря з навколишнього простору і змішування його з газом, що подається;
наддувні, що використовують у роботі вентилятор, що примусово нагнітає повітря;
комбіновані.

У першому випадку йдеться про казани з відкритими камерами згоряння, а в другому – із закритими. Також газові пальники для опалювальних котлів мають різний типрегулювання потужності:

одноступінчастий - найбільш простий та доступний;
двоступінчастий - з двома режимами роботи, що автоматично перемикаються;
плавно-двоступінчастий – з м'яким регулюванням полум'я між двома ступенями;
модульований – найбільш ефективний та надійний, що має точне та швидке регулювання залежно від зміни температурного режиму теплоносія. Вирізняється високою вартістю.

На що звернути увагу при виборі

При покупці слід враховувати умови експлуатації опалювального обладнання, особливості його роботи та можливості технічного обслуговування. Розміри газового пальника повинні знаходитись відповідно до габаритів топки котла, інакше замість надійності та довговічності можна буде отримати пропалену камеру згоряння.

Кожен із пальників має свої особливості, завдяки яким вибирають ту чи іншу модель для кожного конкретного випадку.

Певне значення при виборі газового пальника має:

виробник;
Характеристики;
Модель;
вартість;
сумісність обладнання.

Атмосферні пальники

Дана конструкція є перфорованою трубку профільного перерізу, в яку подається газ. У трубці створюється знижений тиск, за рахунок чого відбувається всмоктування всередину повітря безпосередньо з приміщення, де розташований котел. В результаті утворюється горюча субстанція, що підтримує процес горіння після розпалювання гніт за допомогою п'єзо-або електричного елемента. Такі пальники мають ще одну назву – інжекційні.

Атмосферні пальники часто називають газовими пальниками, призначеними для опалювальних котлів, укомплектованих відкритими камерами згоряння.

Розглянутий варіант газових пальників чудово підходить для будинків невеликої площі, до 100 кв. метрів. Атмосферний газовий пальник для котла, як правило, дешевший наддувних аналогів. Але вартість сучасних моделей із автоматикою висока.

Переваги

Атмосферні пальники набули широкого поширення у власників приватних будинків. До їх позитивних характеристик відносять:

безшумність;
компактність;
незалежність більшості моделей від подачі електроенергії;
надійність завдяки конструктивній простоті;
малі експлуатаційні витрати;
демократична ціна

Недоліки

Про слабких сторонахможна сказати наступне:

мала потужність;
низький ККД (не більше 90%);
чутливість до частих перепадів тиску газу, що подається (необхідність установки додаткової автоматики, зокрема, реле контролю, що реагує на зміни тиску);
підтримка високого рівня чистоти приміщення, де розташовується котел, щоб уникнути засмічення пальника пилом.

Стрибки тиску можуть призвести до прогоряння сопла газового пальника при зниженій подачі газу або пропалювання теплообмінника при надмірній висоті полум'я.

Наддувні пальники

Для роботи з котлами, обладнаними закритою камерою згоряння, призначені наддувні або дутьові пальники. Повітря тут нагнітається примусово вентиляторами. В цьому випадку з'являється додаткова можливість гнучкого регулювання потужності потоку газоповітряної суміші, у зв'язку з чим з'являється реальне досягнення високих показників ККД.

Наддувні пальники мають складнішу конструкцію. Примітно, що повітря в даний пристрій подається частинами, але поєднується він з газом практично миттєво. Газові котли також мають свої відмінності від тих, які працюють у парі з атмосферними пальниками.

Схематично котел є вставлені один в одного бочки різного діаметра і глибини таким чином, що їх дно знаходиться вгорі. Між стінами циркулює теплоносій, що підігрівається від смолоскипа пальника відразу з кількох сторін – зверху та з боків. Подібна конструкція забезпечує високу продуктивність обладнання.

Істотною відмінністю дутьових пальників від атмосферних є те, що перші вважаються не складовою котлів, а додатковим обладнанням, яке купується окремо.

Сучасні наддувні пальники обов'язково оснащуються автоматикою, що забезпечує безперебійну та надійну роботу опалювального обладнання. Зовні вони виглядають як блок, усередині якого знаходиться сам пальник із вбудованим електровентилятором.

Розглянуті пристрої поділяються на:

вихрові, обладнані круглими вихідними отворами. Забезпечують потужний приплив повітря та стабільне горіння;
прямоточні, що подають горючу суміш через вихідні отвори, що мають різну форму(Коло, щілина, прямокутник).

Переваги

Слід зазначити, що наддувні газові пальники:

безпечні – процес згоряння відбувається у ізольованому просторі;
високопродуктивні та високоефективні завдяки своїм конструктивним особливостям ККД становить близько 95%;
малочутливі до перепадів тиску – зниження показника компенсується наявністю вентилятора;
екологічні;
мають можливість заміни на інші види пальників.

Недоліки

Не так легко зустріти обладнання, позбавлене недоліків. У дутьових пальників вони також присутні:

наявність шуму під час роботи диктує необхідність встановлення котла в окремому приміщенні;
залежність від електроенергії потребує присутності в системі ДБЖ;
об'ємні габарити унеможливлюють монтаж опалювального обладнання в приміщеннях малої площі;
висока вартість пристрою перешкоджає використанню його всіма категоріями споживачів.

Комбіновані пальники

Випускаються для комбінованих опалювальних котлів, здатних працювати як на газі, так і рідкому паливі (мазуті, солярці). Такі пристрої не вимагають заміни у разі переходу з однієї горючої суміші на іншу. Але сам процес перемикання досить складний і вимагає присутності професіонала.

Пальники, що розглядаються, повністю автоматизовані, що зводить до мінімуму людський фактор. Вони мають функції управління потужністю полум'я, режимом горіння та інші не менш корисними процесами.

Комбіновані пальники не набули популярності серед домовласників у зв'язку зі складною конструкцією та високою ціною, у поєднанні з низьким ККД.

Правильний догляд – запорука довготривалої експлуатації

У процесі роботи газовий пальник потребує своєчасного очищення від сажі. Вона з'являється в процесі експлуатації і при великому скупченні може призвести до раптового займання. Уникнути неприємностей допоможе плановий огляд обладнання та регулярне техобслуговування опалювального приладу та газового пальника.

При самостійному очищенні рекомендується ознайомитися з інструкціями, що входять до комплектації. Але більш розсудливим рішенням стане звернення до фахівців, які мають досвід у цій сфері. В цьому випадку роботи пройдуть набагато швидше та якісніше, з найменшою кількістю бруду.

За ефективну роботу котла передусім відповідають газові пальники для котлів опалення.

Конструкцію та властивості пальника потрібно вивчити перед покупкою агрегату: від цього залежить майбутня витрата палива, можливість регулювання інтенсивності полум'я, рівень автоматизації роботи котла ().

Принцип роботи та вимоги

У пальнику газ, що спалюється, з'єднується з повітрям. При високій температурі відбувається хімічна реакція з утворенням вуглекислого газу та води.

Процес йде із виділенням теплової енергії. Енергія розігріває теплоносій у наступному робочому вузлі – теплообміннику. Продукти згоряння у той чи інший спосіб відводяться на вулицю.

Яким вимогам має відповідати пальник:

проста конструкція, надійність;
тривалий експлуатаційний термін;
низький рівеньшуму;
легкість перемикання з одного палива на інше (якщо воно передбачено у конструкції котла);
низьке виділення оксидів азоту та чадних газів при горінні робить казан майже бездоганним в екологічному відношенні. Зрозуміло, димар і витяжка мають бути влаштовані грамотно.

Класифікація за способом подачі повітря

Цей спосіб залежить від конструкції топки.

Топка може бути відкритою та закритою.

У першому випадку забір повітря здійснюється прямо із кімнати, а гази згоряння йдуть через стандартний димохід.

Другий варіант передбачає, що і забір повітря і відведення диму здійснюються за допомогою коаксіальних трубок, що проходять через наскрізні отвори в стіні.

Низькотемпературний пальник

У відкритих топках використовують газові атмосферні пальники для котлів опалення.

Принцип роботи простий: газ надходить до ґноту через ежектор, повітря затягується з приміщення котельні.

Розпалювання здійснюється невеликими низькотемпературними язичками полум'я. Цей тип може використовуватися в будь-яких від примітивних агрегатів старої конструкції до сучасних просунутих моделей.

Окрім простоти, дешевизни та універсальності у атмосферних пальників є ще один плюс: низький рівень шуму.

Можливості застосування ежекторних пальників

Якщо у вас вистачило коштів на покупку комбінованого котла – вам пощастило: дві автономні топки, можна легко перемикатися з дров'яного на газове та навпаки (). Але універсальні/комбіновані казани – не бюджетний варіант.

Допустимо, у вас вже є дров'яний котел, і ви хочете переробити його в газовий – більше можливостей для автоматизації, менше проблем із підвезенням пального. Газові пальники для твердопаливних котлів опалення зазвичай атмосферні: пристрій простий, ламатися практично нема чому.

Газові пальники для опалювальних котлів своїми руками працюють за тим же принципом. Для використання такого пристрою не потрібно кардинально переробляти весь опалювальний агрегат.

Якщо ви, наприклад, переобладнаєте дров'яний котел у газовий, для встановлення пальника можна використовувати зольник, а для контролю та регулювання підключити зовні автоматику.

Газові пальники для старих опалювальних котлів російського виробництва теж рекомендується набувати атмосферного типу: конструктивні особливості цих агрегатів не дозволяють зробити паливні камери повністю герметичними, і, отже, досить ефективними.

Деякі твердопаливні котли (наприклад, піролізні моделі) вже мають газові пальники для розпалювання.

Вентиляторний пальник (наддувний)

У закритих топках вільне надходження повітря до гніт неможливо, тому вдаються до штучного нагнітання. Топка включає вбудований вентилятор, який наганяє повітря в камеру примусово.

Цей пальник не такий універсальний, як попередній, але в нього є інша перевага: легше інтегрується в повністю автоматизовану систему керування котлом ().

Мультиблок пальника вентиляторної включає наступні частини:

газовий фільтр;
регулятор тиску;
регулятор витрати;
редуктор;
реле для вимикання та примусового включення пальника під час падіння/підвищення тиску;
реле вентилятора (вимикає пальник під час зупинки двигуна вентилятора).

Бажано, щоб у системі був присутній безперебійник у разі раптового відключення електрики.

Мінуси цього типу пальників – дорожнеча та складність. Котли під них потрібно переробляти, не для всіх агрегатів вони підходять.

Класифікація на вигляд пального

Газовий котел може працювати на природному (магістральному) газі метані або зрідженому з балонів (пропан-бутан). На сьогоднішній день різниця у вартості незначна.

Оскільки в заміських умовах не завжди є можливість підключитися до магістралі, вам, швидше за все, знадобиться пропан бутановий газовий пальник у опалювальний котел.

Конструктивно ці котли однакові, є свої нюанси у пальників. Пальники під природний та рідкий газ відрізняються конструкцією форсунок. Багато агрегатів комплектуються форсунками під обидва види палива.

Завдяки цьому газові пальники для опалювальних котлів на пропані легко переналаштувати на роботу з магістральним газом і навпаки.

Класифікація за типом розпалювання

Розпал котлів може бути електронний і п'єзо. П'єзорозпал здійснюється один раз, далі запальник постійно горить, незалежно від подачі газу. Електронний – залежить. Спрацьовує при відкритті клапана, що подає: паливо запалюється від електростатичної іскри.

Економічнішим вважається другий варіант. Він продовжує термін служби пальника. Але це спосіб енергозалежний: при частих та тривалих перебоях в електромережі котел простоюватиме.

Як вибрати пальник

При виборі мають значення такі характеристики: діапазон, потужність та спосіб регулювання. Потужність має бути більшою, ніж аналогічний показник у камери згоряння: це дозволить надалі регулювати роботу котла у великому діапазоні.

Регулювання відрізняється за кількістю щаблів потужності. Може бути один або два ступені, а також модульоване регулювання (плавне по всьому діапазону).

Серед марок особливий попит мають німецькі (Buderus, Vaillant), італійські (Lamborghini), словацькі (Protherm). Газові пальники для вітчизняного виробництва представлені продукцією фірм Жуковський машинобудівний завод, Лемаркс, Конорд.

Слід також відзначити газові пальники для опалювальних котлів Вакула. Підприємство спеціалізується на виготовленні автоматики для пальників.

Особливості газових пальників з автоматикою для опалювальних котлів виробництва Вакула.:

п'єзоелектричний розпал;
регулювання температури теплоносія – від 40 до 90?;
регулювання подачі газу до запалу;
регулювання газового потоку;
можливість роботи при зниженому тиску газу;
автоматичне відключення при зворотній тязі або раптове припинення подачі газу.

Газові пальники для підлогових котлів опалення бувають всіх типів: атмосферні та наддувні, електронні та з п'єзоелектричним розпалюванням.

Який тип розпалювання краще – залежить від того, хочете ви зробити систему повністю автоматизованою або віддаєте перевагу ручному регулюванню та енергонезалежному устаткуванню.

Вибір між атмосферним і вентиляторним пальником багато в чому визначається потужністю. Котел підлоговий з атмосферним пальником видає від 10 до 80 кВт або більше.

Потужність котла з наддувним пальником сягає кількох тисяч кВт. Чи потрібно переплачувати великі гроші за котел із такими характеристиками – вирішувати вам.

Якщо Ви збираєтеся додати в систему опалення теплу підлогу, дивіться .

Відео газові пальники для опалювальних котлів. Переробка.

Газовий пальник - це пристрій для змішування кисню з газоподібним паливом з метою подачі суміші до вихідного отвору та спалювання її з утворенням сталого факела. У газовому пальнику газоподібне паливо, що подається під тиском, змішується в змішувальному пристрої з повітрям (киснем повітря) і суміш підпалюється на виході із змішувального пристрою з утворенням стійкого постійного полум'я.

Газові пальники мають широким спектромпереваг. Конструкція газового пальника дуже проста. Її запуск займає частки секунди і працює такий пальник практично безвідмовно. Газові пальники використовують для опалювальних котлів або промислового застосування.

Сьогодні існує два основних види газових пальників, їх поділ ведеться в залежності від методу утворення горючої суміші, що використовується (що складається з палива і повітря). Розрізняють атмосферні (інжекторні) та наддувні (вентиляційні) пристрої. У більшості випадків перший вид є частиною котла і входить у його вартість, другий вид найчастіше набувається окремо. Наддувний пальник газовий як інструмент горіння більш ефективний, оскільки в них подача повітря здійснюється спеціальним вентилятором (вбудованим в пальник).

Призначеннями газових пальників є:

– подача газу та повітря до фронту горіння;

- сумішоутворення;

- Стабілізація фронту займання;

- Забезпечення необхідної інтенсивності горіння.

Типи газових пальників:

Дифузійний пальникпальник, в якому паливо та повітря змішуються при горінні.

Інжекційний пальник – газовий пальник із попереднім змішуванням газу з повітрям, у якого одне із середовищ, необхідних для горіння, підсмоктується в камеру горіння іншого середовища (синонім – ежекційний пальник)

Пальник з порожнім попереднім змішуванням – пальник, в якому газ змішується повним об'ємом повітря перед вихідними отворами.

Велика група різноманітних за конструкціями та різних за продуктивністю пальників відноситься до пальників із незавершеним попереднім змішуванням газу з повітрям. У пальників цього типу процес сумішоутворення починається в самому пальнику і активно завершується в камері топки. Внаслідок цього газ згоряє коротким полум'ям, що не світиться. У зв'язку з тим, що до виходу в топку, де починається процес горіння, газоповітряна суміш частково була приготовлена, швидкість горіння визначається дифузійними та кінетичними факторами. Отже, у цих пальників здійснюється дифузійно-кінетичний спосіб спалювання газу. Пальники розглянутого типу складаються із систем роздільної подачі газу та всього повітря, необхідного для горіння, а також пристроїв, у яких починається процес сумішоутворення. У топку надходить газоповітряна суміш, що являє собою турбулентний потік з нерівномірними полями концентрацій пального та окислювача у поперечному перерізі. Потрапляючи в зону високих температур, суміш спалахує. Ділянки потоку, в яких концентрація газу та повітря знаходиться в стехіометричному співвідношенні, згоряють кінетичним способом, а зони, в яких процес сумішоутворення не завершений, вигоряють дифузійно. Процесом змішування в топці управляє змішувальний пристрій пальника, так як структуру потоку та рух окремих частинок визначають умови його виходу із змішувача. Змішування газу та повітря у цих пальників відбувається в результаті турбулентної дифузії, тому такі пальники називають пальниками турбулентного змішування. Для підвищення інтенсивності процесу спалювання газу слід максимально інтенсифікувати змішування газу з повітрям, оскільки сумішоутворення є ланкою, що гальмує всього процесу. Інтенсифікації процесу сумішоутворення досягають: закручуванням потоку повітря напрямними лопатками; тангенціальним підведенням або пристроєм равликів; подачею газу у вигляді дрібних струменів під кутом до потоку повітря розчленуванням потоків газу та повітря на дрібні потоки, в яких відбувається сумішоутворення. Пальники турбулентного змішування знайшли широке застосування. Основними позитивними якостями таких пальників є: а) можливість спалювання великої кількості газу за порівняно невеликих габаритів пальника (особливо важливо для потужних котлів); б) широкий діапазон регулювання продуктивності пальника; в) можливість підігріву газу та повітря до температур, що перевищують температуру займання, що має велике значення для деяких високотемпературних печей; г) порівняно просте виконання конструкцій з комбінованим спалюванням палива (газу - мазуту, газу - вугільного пилу). Недоліки пальників: примусова подача повітря і спалювання газу з хімічною неповнотою, більшою, ніж при кінетичному горінні. Пальники турбулентного змішування мають різну продуктивність від 60 кВт до 60 МВт. Їх використовують для обігріву промислових печей та котлів.

Пальники турбулентного змішування ГНП конструкції Теплопроекту продуктивністю 7...250 м3/год при тиску газу та повітря 0,4...2 кПа показані на рис. 16.10. Пальники випускають дев'ять типорозмірів з двома типами наконечників газового сопла. Наконечник А забезпечує короткофакельне спалювання, а наконечник Б створює подовжений смолоскип. Газ входить у пальник через патрубок і спливає з певною швидкістю із сопла. Повітря в пальник подають під тиском, перед входом у носик пальника він закручується. Змішування газу з повітрям починається всередині пальника при виході газу із сопла та інтенсифікується закрученим потоком повітря. При багатоструминній подачі газу (з наконечником А) процес утворення суміші протікає швидше і газ згоряє в короткому факелі. Пальник встановлюють разом з керамічним тунелем, що служить стабілізатором горіння. Пальники забезпечують спалювання газу за відсутності хімічної неповноти при коефіцієнті надлишку повітря = 1,05...1,1. При тиску газу 4 кПа довжина факела для пальників з наконечником типу А залежно від іпорозміру пальника змінюється від 0,6 до 2,3 м. Основні розміри серії пальників ГНП такі: діаметр вихідного отвору змінюється в межах D = 25...142 мм; діаметр газових отворів у наконечника типу А дорівнює: d=3,2...15,5, а число їх змінюється від 4 до 6; діаметр газового отвору у наконечника типу Б дорівнює: di = 5,5...31 мм (позначення показано на рис. 16.10). За результатами державних випробувань пальника рекомендовано до застосування. Основними позитивними якостями їх є: простота та компактність конструкції, можливість роботи при низьких тисках газу та повітря, широкі межі регулювання продуктивності. Пальники цього типу призначені для обігріву ковальських та термічних печей, сушарок.

Мал. 16.10. Турбулентний пальник типу ГНП 1 корпус, 2 сопло, 3 наконечник сопла типу А, 4 наконечник сопла типу Б, 5 носик

Пальник не з порожнім попереднім змішуванням – пальник, в якому газ не повністю змішується з повітрям перед вихідними отворами. Атмосферний газовий пальник – інжекційний газовий пальник з частковим попереднім змішуванням газу з повітрям, що використовує вторинне повітря середовища, що оточує факел.

Атмосферний пальник, призначений для встановлення в топці чотирьох- та п'ятисекційних чавунних котлів (ВНИИСТО-Мч), показано на рис. 16.8. Головка пальника має 142 отвори діаметром 4 мм і надівається на ежекційну трубку. У місці виходу газоповітряної суміші з ежектора головка не має отворів. Якщо тут розташувати отвори, то полум'я над ними буде значно вищим, ніж над іншими отворами, так як при закінченні газу з цих отворів буде використано динамічний тиск потоку газоповітряної суміші, що рухається з трубки ежекційної в головку пальника. Крім того, внаслідок підвищення вихідної швидкості полум'я над цими отворами може бути недостатньо стійким. Теплове навантаження пальника дорівнює 20 кВт (0,2 м3/год за QCK == 36 МДж/м3). Пальник запроектований для спалювання газу з теплотою згоряння QCH= 25 000...36 000 кДж/м3, причому залежно від величини QCH змінюють діаметр сопла. При спалюванні газу з теплотою згоряння 36 000 кДж/м3 діаметр сопла дорівнює 4 мм, а необхідне тиск газу становить 1,3 кПа. Коефіцієнт первинного повітря пальника можна регулювати повітряною шайбою. Ежекційна трубка має проточну частину з малим гідравлічним опором. Головка пальника виконана таким чином, що вторинне повітря має підхід до кожного ряду отворів з одного боку. Висота полум'я при роботі пальника з нормальним тепловим навантаженням приблизно дорівнює 100 мм. Пальник простий по конструкції і надійний в експлуатації. Працюючи в чавунних секційних котлах атмосферні пальники забезпечують повне спалювання газу за порівняно невеликому вмісті у продуктах горіння оксидів азоту. Концентрація NO X зазвичай вбирається у 0,12 г/м 3 . Це з розосередженням полум'я і ступінчастим спалюванням газу (з первинним і вторинним повітрям).

Мал. 16.8. Атмосферний пальник для чавунного котла 1 - регулятор повітря, 2 - сопло, 3 - ежекторна трубка; 4 головка пальника з вогневими отворами

Атмосферний пальник з одним вихідним отвором показано на рис. 16.9. Особливість цього пальника полягає в тому, що її головка має не колектор з великою кількістю дрібних отворів, а конічну трубку з одним отвором великого діаметра (40 мм). Внаслідок цього значно подовжується полум'я пальника. Внаслідок розрідження в топці вторинне повітря за кільцевим зазором між пальником і спеціальним кожухом надходить до кореня факела. У пальника передбачена можливість регулювання кількості первинного та вторинного повітря. Такі пальники застосовують при переобладнанні на газове паливо ресторанних плит і котлів для травлення (причому в плиті може бути один пальник або блок, що складається з двох-трьох пальників). Теплове навантаження пальника становить 18,6 кВт, тиск газу 1,3 кПа. Пальник розрахований на спалювання газу з теплотою згоряння Q з н =36 000 кДж/м3. Залежно від теплоти згоряння газу в пальнику встановлюють сопло відповідного діаметра.

Мал. 16.9. Атмосферний пальник з одним вихідним отвором 1 головка пальника, 2 ежекційний змішувач, 3 регулятор, 4 сопло, 5 регулятор первинного повітря

Пальник спеціального призначення – пальник, принцип дії та конструкцію якої визначає тип теплового агрегату або особливості технологічного процесу.

Рекуперативний пальник – пальник, з рекуператором для підігріву газу або повітря

Регенеративний пальник - пальник, з регенератором для підігріву газу або повітря.

Автоматичний пальник – пальник, обладнаний автоматичними пристроями: дистанційним запальним, контролю полум'я, контролю тиску палива та повітря, запірними клапанами та засобами управління, регулювання та сигналізації.

Турбінний пальник – газовий пальник, в якому енергія струменів газу, що витікають, використовується для приводу вбудованого вентилятора, що нагнітає повітря в пальник.

Запальний пальник – допоміжний пальник, що служить для розпалювання основного пальника.

Найбільш застосовні сьогодні класифікація пальників за способом подачі повітря, які діляться на:

– бездуття – повітря надходить у топку за рахунок розрідження в ній;

– інжекційні – повітря засмоктується за рахунок енергії струменя газу;

– дутьові – повітря подається в пальник або топку за допомогою вентилятора.

Блокові ежекційні (інжекційні) пальники типу Б І Г, розроблені Променергогазом. Пальники цього типу є серією пальників різних конфігурацій і продуктивності, що компонуються зі стандартних елементів. Стандартний елемент пальника складається з набору одиничних однотипних змішувачів 2 (рис. 16.4 а), закріплених в загальному колекторі - газовій камері 3. Одиничний змішувач являє собою трубу діаметром 48X3 мм і довжиною 290 мм. У початковій частині труби, яка знаходиться всередині газового колектора, є чотири отвори діаметром по 1,5 мм кожен, осі яких розташовані під кутом близько 25° осі пальника. Ці отвори виконують роль периферійних сопел, через які газ спливає всередину ежекційної труби і ежектує повітря, що надходить через відкритий торець труби. Конструкція ежекційної частини відпрацьована таким чином, що при розрідженні в топці, що дорівнює 20 Па, газ ежектує все повітря, необхідне для горіння, з коефіцієнтом надлишку а = 1,02 ... 1,05. Високі швидкості газових струменів, розташованих по периферії, сприяють створенню профілю швидкостей, що перешкоджає проскакуванню полум'я. Блоки пальників футеруються вогнетривкою масою (див. рис. 16.4 б), а на їх виході розташовується тунель-стабілізатор глибиною 100 мм. Він запобігає відриву полум'я. Пальники повністю розміщуються в межах обмуровування казана завтовшки 510 мм. Номінальний тиск газу перед пальником становить 80 кПа (середній тиск), коефіцієнт глибини регулювання продуктивності дорівнює 3,4...3,8. Залежно від компонування (числа одиничних елементів) продуктивність пальника змінюється від 10 до 240 м3/год. Пальники БІГ працюють без хімічної неповноти згоряння з малими надлишками повітря. Вміст оксидів азоту становить 0,15..0,18 г/м3. Пальники компонують у вигляді стандартних наборів (див. рис. 16.4, в), що складаються з одиничних ежекційних трубок, зібраних в один ряд типорозмірів G), в два ряди F типорозмірів) і в три ряди типорозміру B). Пальники призначені для обладнання котлоагрегатів з розташуванням в обмуровці стінок котла та на поду замість колосникових грат. Котли, обладнані пальниками БІГ, мають більш високий ККД (на 2%), ніж при обладнанні пальами ежекційними з центрально розташованими соплами.

Використовують газові пальники при різних тисках газу: низькому – до 5000 Па, середньому – від 5000 Па до 0,3 МПа та високому – понад 0,3 МПа. Найчастіше використовують пальники, Велике значеннямає теплову потужність газового пальника, яка буває максимальна, мінімальна та номінальна.

При тривалій роботі пальника, де газу витрачається більше без відриву полум'я, досягається максимальна теплова потужність.

Мінімальна теплова потужність виникає при стійкій роботі пальника та найменших витратах газу без проскоку полум'я.

При роботі пальника з номінальним, що забезпечує максимальний ККД при максимальній повноті спалювання, витратою газу досягається номінальна теплова потужність.

Допускається перевищення максимальної теплової потужності над номінальною лише на 20%. Якщо номінальна теплова потужність пальника за паспортом 10000 кДж/год, максимальна повинна бути 12000 кДж/год.

Ще однією важливою особливістю газових пальників є діапазон регулювання теплової потужності.

На сьогодні використовується велика кількість пальників різної конструкції.

Вибирається пальник за певними вимогами, до яких належать:стійкість при змінах теплової потужності, надійність в експлуатації, компактність, зручність під час обслуговування, забезпечення повноти згоряння газу.

Основні параметри та характеристики використовуваних газопальникових пристроїв визначені вимогами:

– теплова потужність, що обчислюється як добуток годинної витрати газу, м 3 /год, на його нижчу теплоту згоряння, Дж/м 3 і є головною характеристикоюпальники;

- Параметри спалюваного газу (нижча теплота згоряння, щільність, число Воббе);

- номінальна теплова потужність, рівна максимально досягається потужності при тривалій роботі пальника з мінімальним коефіцієнтом надлишку а повітря і за умови, що хімічний недопал не перевищує встановлених для даного типу пальників значень;

– номінальний тиск газу та повітря, що відповідає номінальній тепловій потужності пальника при атмосферному тиску в камері топки;

- номінальна відносна довжина факела, що дорівнює відстані по осі факела від вихідного перерізу (сопла) пальника при номінальній тепловій потужності до точки, де вміст вуглекислого газу при α = 1 дорівнює 95% його максимального значення;

- Коефіцієнт граничного регулювання теплової потужності, рівний відношенню максимальної теплової потужності до мінімальної;

- Коефіцієнт робочого регулювання пальника по тепловій потужності, рівний відношенню номінальної теплової потужності до мінімальної;

– тиск (розрідження) у камері топки при номінальній потужності пальника;

– теплотехнічні (світність, ступінь чорноти) та аеродинамічні характеристики факела;

– питома метало- та матеріаломісткість та питома витрата енергії, віднесені до номінальної теплової потужності;

– рівень звукового тиску, створюваний працюючим пальником при номінальній тепловій потужності.

Вимоги до пальників

На підставі досвіду експлуатації та аналізу конструкції пальників можна сформулювати основні вимоги до їх конструкції.

Конструкція пальника повинна бути найпростішою: без рухомих частин, без пристроїв, що змінюють перетин для проходу газу та повітря і без деталей складної форми, що розташовані поблизу носика пальника. Складні пристрої при експлуатації не виправдовують себе і швидко виходять з ладу під дією високих температур у робочому просторі печі.

Перерізи для виходу газу, повітря та газоповітряної суміші слід відпрацьовувати у процесі створення пальника. У процесі експлуатації всі ці перерізи мають бути незмінними.

Кількість газу і повітря, що подається на пальник, слід вимірювати дросельними пристроями на трубопроводах, що підводять.

Перетин для проходу газу та повітря в пальнику та конфігурацію внутрішніх порожнин слід вибирати таким чином, щоб опір на шляху руху газу та повітря всередині пальника був би мінімальним.

Тиск газу та повітря в основному повинен забезпечувати необхідні швидкості у вихідних перерізах пальника. Бажано, щоб подача повітря в пальник була регульованою. Неорганізована подача повітря внаслідок розрідження в робочому просторі або шляхом часткового інжектування повітря газом може допускатися лише в окремих випадках.

Газопостачання будівель

Газопостачання будівель- постачання газом за допомогою системи газопроводів, по яких газ від міської розподілить, мережі надходить до газових приладів, встановлених у споживачів. Система газопостачаннявключає: абонентські відгалуження, що приєднуються до міської розподіли, мережі та подають газ до будівлі; внутрішньобудинкові газопроводи, що транспортують газ усередині будівлі та розподіляють його між окремими газовими приладами.

Абонентське відгалуження складається із введення газу на територію споживача, внутрішньодворових газопроводів та вводів газу до будівлі. На введенні газу до споживача, на відстані не менше 2 м від лінії забудови, у колодязі робиться засувка або кран. На групу житлових будівель, що обслуговуються одним введенням, встановлюється один пристрій, що відключає.

Мал. Схема газопостачання будівлі: 1 – вулична мережа газу низького тиску; 2 – дворовий газопровід; 3- конденсатозбірник; 4 – введення газу; 5 – запірна арматура; 6 – розподільчий газопровід; 7 – стояки; 8 – поверхові розведення; 9 – газові прилади; 10-килим; 11 - засувка

Введення на територію споживачів та дворова газова мережа, як правило, прокладаються у ґрунті. Умови їхньої прокладки не відрізняються від умов прокладання підземних міських газопроводів. Введення газопроводів у житлові та товариств, будівлі можуть здійснюватися: у кожну сходову клітку; безпосередньо на кухні житлових будинків або у приміщення товариств, будівель, де споживається газ; у підвали будівель, що мають техніч. коридори. При осушеному газі вводи доцільно виконувати через стіни вище за фундаменти. Влаштування введення в будівлю через техніч. коридори допускається за таких умов: при висоті коридору не менше 1,6 м; за наявності не менше двох входів до коридору зовні, не пов'язаних з ін. частинами будівлі; при природній витяжній вентиляції в коридорі, що забезпечує не менше одноразового обміну повітрям; електрич. освітлення.коридора має бути вибухобезпечним; при вогнестійких стельових перекриттях. Влаштування вводів безпосередньо в житлові приміщення, машинні відділення ліфтів, насосні відділення, вентиляційні камери тощо не допускається.

Внутрішньобудинкові газопроводи поділяються на стояки, що транспортують газ у вертикальному напрямку, і внутрішньоквартирні газопроводи, що подають газ від стояків до окремих газових приладів. Газові стояки, як правило, прокладаються в сходових клітках та кухнях. Прокладання стояків у житлових приміщеннях у ванних кімнатах та санвузлах забороняється. Для відключення окремих ділянок газопроводів робляться крани: на введеннях у будинок, у квартирах перед кожним газовим приладом.

Перед лічильниками та газовими приладами розміщують бронзові (латунні) та комбіновані крани з натяжними пробками. На вводах у будівлю ставлять бронзові або чавунні натяжні пробкові крани або засувки. На стояках, відгалуженнях до квартир і перед кожним газовим приладом після кранів, вважаючи по ходу газу, встановлюються згони, необхідні для ремонтних робіт.

Газопроводи усередині будівель виконуються із сталевих труб. Труби з'єднуються на зварюванні чи різьбленні. Перспективне застосування труб із пластмас (вініпласту, поліетилену та ін.). Газопроводи в будинках прокладаються відкрито на висоті не менше 2,0 м від підлоги до низу труби; при постачанні вологим газом - з ухилом не менше 0,002 від лічильника до стояка та від лічильника до газових приладів. При перетині перекриттів сходових майданчиків і пустотілих або засипаних стін газопроводи укладаються у футляри зі сталевих труб.

Основні прилади, що застосовуються для газопостачання: плити, водонагрівачі, котли для травлення, духові шафи і кип'ятильники. У квартирах встановлюються побутові газові плити і водонагрівачі. Ці ж прилади застосовуються у громадських та дрібних комунальних споживачів. Підприємства товариств, живлення оснащуються потужнішими газовими плитами – ресторанного типу, пшцеварочними котлами, духовими шафами, кип'ятильниками та водонагрівачами. У малоповерхових будинках при пічному опаленні газ може використовуватися також для обігріву печей. Для вимірювання витрати газу у споживачів є газові лічильники. Газові лічильники не встановлюються в нових житлових будинках.

У більшості газових приладів має бути передбачене відведення димових газів по димоходах в атмосферу. У будівлях, що знову проектуються, димові гази відводяться від кожного приладу по відокремленому димарю. У існуючих будинках дозволяється приєднання до одного димаря трьох газових приладів, розташованих на одному або різних поверхах. Продукти згоряння вводяться в димар на різних рівнях, на відстані один від одного не менше 500 мм. Газові прилади приєднуються до димарів за допомогою труб з покрівельної сталі, діаметр яких визначається залежно від теплового навантаження приладу: до 10000 ккал!година - від 100 до 125 мм, до 20000-25000 ккал!година - від 125 до 150 мм. Вертикальна ділянка з'єднувальних труб від патрубка газового приладу до першого повороту труби повинна бути не менше ніж 0,5 мм. У приміщеннях з висотою до 2,5 м допускається вертикальна ділянка 0,3 м. Загальна довжина горизонтальної ділянки труби не більше 3 ж, а в існуючих будівлях не більше 6 м, причому на всьому протязі сполучної труби має бути не більше трьох поворотів. Труби прокладаються з ухилом не менше 0,01 у бік газового приладу і лише по нежитловим приміщенням. Димарі, як правило, влаштовуються у внутрішніх капітальних стінах будівель. Димарі не повинні мати горизонтальних ділянок, а нижче введення з'єднувальної труби в димар необхідно влаштовувати кишеню глибиною не менше 250 мм з люком для його чищення.

При нормальній роботі газових приладів величина розрідження у місці виходу продуктів згоряння з переривача тяги повинна становити 0,4-0,7 мм вод. ст.

Залежно від типу приладу. При малому розрідженні частина продуктів згоряння виходить у приміщення, а окремих випадках відбувається перекидання тяги. Перетин димаря визначається розрахунком. Для водонагрівачів з тепловим навантаженням в 20000-25000 ккал/год перетин має бути не менше 150 см2.

Для газопостачання застосовуються скраплені вуглеводневі гази. Зріджений газ зберігається в балонах, які, залежно від розмірів, встановлюються безпосередньо на кухні, в металлич. шафи зовні біля стіни будівлі чи закопуються у землю. У перших двох випадках газ по коротких з'єднувальних трубах надходить безпосередньо до газових приладів, а в останньому - від цистерни, розташованої в грунті, йдуть підземні внутрішньодворові газопроводи, що транспортують газ до одного або кількох будівель.

Випробування газопроводів здійснюються повітрям після зовнішнього огляду та усунення всіх видимих дефектів. Зовнішні газопроводи – абонентські відгалуження – випробовуються аналогічно міським газопроводам. Внутрішня газова мережа житлових та суспільств, будівель перевіряється на міцність та щільність. Випробування на міцність газопроводів низького тиску проводиться тиском 1 am. Газопроводи житлових будинків випробовуються на щільність тиском 400 мм вод. ст. із встановленим лічильником та підключеними газовими приладами.

Газові прилади

У житлових та громадських будівлях газ використовують для приготування їжі та гарячої води. Основними приладами, які застосовують для газопостачання будівель, є плити, водонагрівачі, кип'ятильники, котли для травлення, духові шафи і холодильники. Робота газових приладів характеризується такими показниками: 1) тепловим навантаженням або кількістю теплоти в газі, що витрачається приладом, у кВт; 2) продуктивністю, або кількістю корисно використовуваної теплоти, яка передається тілу, що нагрівається, в кВт; 3) ККД, що є відношенням продуктивності до теплового навантаження приладу. Номінальною вважають таке навантаження, при якому газовий прилад працює найбільш ефективно, тобто з найменшим хімічним недопалом газу, найбільшим ККД, та розвиває номінальну продуктивність. При номінальному навантаженні в конструктивних елементах приладу не повинно виникати небезпечна теплова напруга, що скорочує термін його служби. Граничним (максимальним) тепловим навантаженням вважають навантаження, що перевищує номінальне на 20%. При цьому навантаженні не повинні помітно погіршуватися показники роботи приладу. Газові прилади, що встановлюються в житлових та громадських будинках, працюють на низькому тиску, їх обладнають ежекційними пальниками атмосферного типу. Побутові газові плити виготовляють дво-, три- та чотириконфорочні з духовими шафами і без них. Вони складаються з наступних основних частин: корпусу, робочого толу з конфорковими вкладишами, духової шафи, газових пальників (конфорочних - верхніх, а також для шафи); газорозподільного пристрою з кранами. Деталі побутових плит виготовляють із термічно стійких, корозійно-стійких та довговічних матеріалів. Поверхня та деталі плити (крім задньої стінки) покриті білою емаллю. Висота робочого столу побутових плит 850 мм, а ширина – не менше 500 мм. Відстань між центрами сусідніх конфорок 230 мм. Конфорочні пальники мають такі номінальні навантаження: нормальну потужність 1,9 кВт, підвищену – 2,8 кВт. Чотириконфорочні плити можуть мати один пальник підвищеної потужності. Номінальне навантаження пальників повинне забезпечувати рівномірне розігрів духової шафи до температури 285...300 °С не більше ніж за 25 хв. За чинним ГОСТом ККД конфорочних пальників має бути не менше 56%, а ККД плит з відведенням продуктів згоряння в димар - не менше 40%. Вміст оксиду вуглецю в продуктах згоряння при роботі пальників з номінальним навантаженням не повинен перевищувати 0,05 % у перерахунку на сухі димові гази та надлишок повітря, що дорівнює одиниці (а=1). Відрегульовані пальники повинні працювати стійко, без відриву та проскоку полум'я, при зміні теплоти згоряння газу в межах ±10% та тепловому навантаженні від граничного до 0,2 номінального. Побутові газові плити обладнають атмосферними пальниками із відведенням продуктів згоряння безпосередньо на кухню. Частина повітря, необхідного для горіння (первинне повітря), ежектується газом, що з сопел пальників; решта (вторинне повітря) надходить до полум'я безпосередньо з навколишнього середовища. Повітря до пальників духової шафи надходить через спеціальні щілини та отвори в плиті. Продукти згоряння конфорочних пальників проходять через щілину між дном посуду та робочим столом плити, піднімаються вздовж стінок посуду, обігріваючи їх, і надходять у навколишню атмосферу. Продукти згоряння обігрівають духовку і надходять у кухню через отвори в бічних стінках або задній стінці плити. Відведення продуктів згоряння безпосередньо в приміщення висуває високі вимоги до конструктивних якостей пальників, які повинні забезпечувати повне згоряння газу. Основними причинами, що викликають хімічну неповноту згоряння газу у конфорочних пальників, є: а) охолодна дія стінок посуду, що може призвести до неповного протікання хімічних реакційгоріння, утворення СО та сажі; б) незадовільне перемішування газу з первинним повітрям у проточній частині ежектора; в) погана організація підведення вторинного повітря та відведення продуктів згоряння. Для усунення зазначених причин необхідно газовопальні пристрої плити конструювати так, щоб було дотримано наступних умов: а) пальники повинні працювати з максимальним коефіцієнтом первинного повітря, що забезпечує стійке полум'я при всіх продуктивностях; б) розташування пальника по відношенню до дна посуду повинно забезпечувати хороше омивання продуктами згоряння та унеможливлювати зіткнення внутрішнього конуса полум'я з його дном; в) відстань між дном посуду та пальником має бути оптимальним, оскільки зі збільшенням цієї відстані зростає надлишок повітря та знижується ККД пальника, а зі зменшенням – зростає хімічна неповнота згоряння. Величина оптимальної відстані залежить від теплового навантаження, коефіцієнта первинного - повітря, розмірів отвору конфорки і дна посуду. Для пальників з тепловим навантаженням 1,75...1,9 кВт при діаметрі отворів конфорок 200...220 мм величина оптимальної відстані дорівнює приблизно 20 мм; г) форма профілю проточної частини ежекційної трубки має бути оптимальною; д) забезпечено відведення продуктів згоряння через зазор між дном посуду та робочим столом (зазор повинен бути не менше 8 мм). Щоб плити могли працювати на газоподібному паливі з різною теплотою згоряння, застосовують кілька змінних сопел з діаметрами отворів, що відповідають теплоті згоряння газу та номінальному тиску. Для запобігання випадковому відкриванню крани всіх пальників повинні мати фіксатори положення закриття. Ручка крана духової шафи повинна відрізнятися від інших ручок за формою або кольором. Стінки духової шафи повинні мати теплову ізоляцію у вигляді повітряного прошарку або шару ізоляційного матеріалу, щоб температура поверхні плити не перевищувала 120 °С. Чотирьохконфорочна плита ПГУ має робочий стіл із чотирма вертикальними конфорковими пальниками, показаними на рис. 19.3.

Мал. 19.3. Атмосферний газовий пальник для побутової плити 1 - ежекційна трубка. 2 - ковпачок; 3 - заслінка для регулювання первинного повітря; 4 - сопло.

Плита має гарячу та сушильну шафи. У дверцятах шафи вмонтовано оглядове скло. Спекотна шафа ізольована шлакуватою. Стіл плити закритий та забезпечений прутковими конфорковими ґратами. Духова шафа розміщена в середній частині плити і обігрівається атмосферним пальником, головка якого виконана у вигляді кільцевої трубки. У вертикального конфорочного пальника отвори в головці мають вихідні розміри і крок, що запобігають злиттю полум'я язичків. Для поширення полум'я по вогневих отворах сталева штампована кришка має відбортування, яке розташовується над смолоскипами пальника. Вона забезпечує кільцювання полум'я, що створює умови для запалювання сусідніх смолоскипів та забезпечує стійкість горіння по відношенню до проскоку полум'я. Проточні та ємнісні водонагрівачі є теплообмінними апаратами, що служать для місцевого гарячого водопостачання. У проточних водонагрівачів режим приготування гарячої води відповідає режиму споживання. Вони нагрівають воду до 50...60 °З видають її через 1...2 хв після включення приладу. Їх часто називають швидкодіючими. У ємнісних водонагрівачів режим приготування води може не відповідати режиму споживання води. Вода в ємнісних водонагрівачах нагрівається до 8О...9°С. Водонагрівачі повинні задовольняти такі вимоги: 1) ККД їх повинен бути не нижче 82%. Водонагрівачі повинні нормально працювати при тиску водопровідної водивід 0,05 до 0,6 МПа. Постійна температурагарячої води повинна створюватися за 1...2 хв після включення приладу. У ємнісних водонагрівачах вода нагрівається 60...70 хв. Водонагрівачі мають переривники тяги та запобіжники від зворотної тяги. Температура продуктів згоряння перед тягопереривачем повинна бути не нижче 180 °С. Зовнішню поверхню водонагрівача покривають білою емаллю; температура поверхні при роботі апарату на номінальному навантаженні не повинна перевищувати температуру навколишнього повітря більш ніж на 50 ° С; 2) водонагрівачі повинні бути забезпечені основним та запальним пальниками. Полум'я запального пальника миттєво запалює газ на основному пальнику. Максимальна витрата через запальний пальник при номінальному тиску дорівнює 35 л/с. Полум'я основного пальника має бути рівним. Висота полум'я у проточних водонагрівачів не повинна перевищувати 80 мм при номінальному навантаженні та 150 мм при граничному. Пальники повинні забезпечувати стійке горіння газу без відриву та проскоку полум'я при зміні теплового навантаження від 0,2 до 1,25 номінального. При роботі з граничним навантаженням вміст оксиду вуглецю в продуктах згоряння не повинен перевищувати 0,1% об'єму сухих продуктів при теоретичному витраті повітря а=1; 3) кожен водонагрівач повинен бути забезпечений блокуючими та запобіжними пристроями, які пропускають газ до основного пальника тільки при запаленому запальнику та припиняють подачу його, коли запальник гасне. Проточні водонагрівачі обладнані запобіжними пристроями, завдяки яким основний пальник вимикається у разі припинення розбору гарячої води або при падінні тиску її нижче встановленої межі. Ємнісні водонагрівачі обладнані автоматикою регулювання температури гарячої води, що забезпечує відключення основного пальника при нагріванні води вище заданої величини. Проточні водонагрівачі складаються з наступних основних частин: 1) теплообмінника, що включає вогневу камеру, змійовик та калорифер; 2) газового пальника із запальником; 3) газовідвідного пристрою з тягопереривачем та запобіжником зворотної тяги; 4) блокуючих, запобіжних та регулюючих пристроїв; 5) зовнішнього металевого емальованого кожуха; 6) водорозбірної системи з кранами та душовою сіткою. Автоматичний проточний водонагрівач ВПГ, призначений для багатоточкового розбирання води, показано на рис. 19.5. Номінальна

теплове «навантаження водонагрівачів типу ВПГ становить 21...23 кВт.