Нова закуска для пива. Як заробити мільйон на закусках до пива Три правила людини, яка заробила мільйон

Різні види снеків мають велику популярність. І незважаючи на думки дієтологів про шкідливість такого роду продукції, її продовжують споживати як самостійно закуски та інгредієнти до салатів. А якщо є високий попит, то чому б не замислитись про організацію власного бізнесу у цій сфері? Прийнявши таке рішення, краще запланувати до випуску незатратний і простий продукт. І цим характеристикам повністю відповідає виробництво сухариків до пива. Успіх стартапу багато в чому залежить від попиту на пропоновані споживачам товари. Сухарики дуже популярні на ринку в Росії, а тому проблем зі збутом, за наявності опрацьованої маркетингової політики, виникнути не повинно.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - 1000000 руб.

Насиченість ринку – висока.

Складність відкриття бізнесу – 6/10.

Складаючи бізнес-план виробництва сухариків, кожен підприємець зіткнеться з проблемою конкуренції. І не можна сказати, що сьогодні функціонують сотні заводів, просто велика часткапродажів належить гігантам ринку, які вже давно функціонують і завоювали любов споживачів. Але цю проблему цілком можна вирішити, якщо пропонувати покупцям якісний товар, оскільки навіть у великих компаній із цим бувають проблеми.

Через брак великого капіталу, виробництво сухариків як бізнес не можна відразу виводити на регіональні ринки збуту – почати краще з місцевих. Так буде набагато більше шансів швидше окупити усі витрати. Що тут належить передбачити підприємцю?

Нюанси оформлення майбутнього підприємства

Ми говоримо про харчове підприємство, тому сподіватися на те, що оформлення бізнесу пройде швидко та безпроблемно, краще не варто – виготовлення сухариків вимагатиме оформленого ІП або ТОВ та всіх відповідних дозволів від наглядових служб.

І продукція, що випускається, і те приміщення, яке використовується для роботи, повинні відповідати стандартам, встановленим СЕС.

Фахівцями санітарних служб (районної та обласної) перевіряється склад сухариків та використовуваної сировини, затверджується асортимент запланованої до випуску продукції, проводяться аналізи контрольних зразків. Якщо всі показники якості гаразд, підприємцю дається «добро» випуск продукту. Щоб надалі співпрацювати з великими міжрегіональними клієнтами, краще сертифікувати сухарики.

Попереду ще опрацювання привабливого дизайну упаковки, та й назва сухариків змусить підприємця задуматися, адже від маркетингової політики буде залежати напрям прибуток. Подібні питання можна доручити компаніям, що спеціалізуються на брендингу. Тут варто одразу готуватися до серйозних витрат. Але варіанти заощадити є. Наприклад, існує практика, коли упаковка сухариків не здійснюється, а сам товар надходить на оптові склади або безпосередньо в магазин нерозфасованим. Таким чином, можна значно знизити капіталовкладення не тільки на створенні бренду, але і на покупці фасувального автомата.

Асортимент продукції

Щоб задовольнити навіть найвибагливіші споживчі запити, тим самим залучаючи великі прибутки, важливо постачати на полиці магазинів різні видисухариків.

Усі сухарики класифікуються, виходячи з того, який саме хліб використовується у процесі випуску – пшеничний чи житній. І якщо є така можливість, то краще пропонувати покупцям обидва ці види. А при обмежених фінансах спочатку варто зробити ставку тільки на сухарики з житнього хліба – процес дешевший.

Що стосується смаків готової продукції, то тут справжнісінький простір для «фантазії». Використовуючи різні спеції для сухариків, на виході можна отримувати будь-які смаки. Найбільш популярні, на думку експертів, сухарики з беконом, з морепродуктами, з цибулею та сметаною.

Для розробки лінійки продукції, не маючи специфічних знань у питанні, краще запросити досвідченого технолога. Фахівець розрахує вартість технології, складе рецептури і навіть підбере. необхідне обладнання. Розроблене ТУ разом з рештою пакету документів здається на перевірку в СЕС.

Процес одержання готового продукту

Оскільки підприємства працюють за власним ТУ, технологія виробництва сухариків у кожному випадку може відрізнятися. І з технологією важливо визначитися якнайшвидше, адже від цього залежатиме, яким чином оснастити майбутній цех. Загалом етапи такі:

• Розрізання хлібних заготовок на брусочки чи кубики.
• Посипання заготовок спеціями та обробка їх олією.
• Сушіння або обсмаження заготовок.
• Упаковка сухариків.

Технологія варіюється. Наприклад, добавки для сухариків можуть посипатися
на заготівлі одночасно з їх обсмажуванням. Та й олія сьогодні додається не в кожен продукт, оскільки це робить процес дорожчим.

Закупівля необхідного обладнання

Купити обладнання для виробництва сухариків на російському ринку можна без проблем - пропозицій від постачальників безліч.

Лінія для виготовлення сухариків

У стандартну комплектацію лінії входять такі машини та апарати:

• Хліборізка.
• Пекти для обсмажування.
• Дражувальна машина.
• Пакувальний автомат.

Мінімальна ціна обладнання для сухариків до пива (потужністю до 30 кг/год) становить 400000 руб. Але у разі придбання такої міні-лінії багато операцій доведеться виконувати вручну, що передбачає додаткові витрати на оплату праці найнятим співробітникам. Для запуску високопродуктивного заводу (потужністю до 100 кг/год), з кількома печами та автоматичними конвеєрами, знадобляться більші інвестиції – не менше 2000000 руб.

Вартість лінії для сухариків зросте ще більше, якщо запланувати у стінах того ж цеху виготовляти ще й основну сировину – хліб. Незважаючи на високі витрати (не менше 3000000 руб.), Це цілком обґрунтовано - в майбутньому не доведеться витрачатися на регулярні закупівлі сировини, що значно здешевить процес.

Зовсім необов'язково відразу вкладати гроші в придбання автоматизованих високопотужних ліній - варто почати з малого, поступово розвиваючи підприємство зі зростанням популярності на ринку продукції, що випускається.

Вимоги до виробничого приміщення

Лінія з виробництва сухариків невеликої потужності може бути розміщена в цеху площею 50-100 м2. Але крім цього, необхідно буде виділити вільний простір для зберігання сировини та готової продукції. Не забуваймо і про офіс.

Хліб – продукт примхливий. А тому, і на складі, і в цеху, повинні суворо дотримуватися температурних і вологих показників. І вимоги посиляться, якщо ми говоритимемо про спільну організацію міні-пекарні.

Щоб заощадити на оренді виробничих площ цех можна відкрити на околиці міста – тут доведеться платити менше. Але тоді не варто забувати, що й витрати на доставку сировини та готової продукції клієнтам можуть зрости.

Рентабельність запланованої справи

Продаж сухариків оптом принесе підприємцю великі доходи, якщо порівнювати з роздрібним продажем. Бізнесменам-початківцям буде нелегко знайти таких споживачів, але в першу чергу варто спробувати налагодити співпрацю з наступними торговими точками:

• великими супермаркетами,
• оптовими продуктовими складами.

У мережах магазинів висуваються досить жорсткі вимоги до постачальників продукції, відповідати яким дуже складно. І якщо спочатку ніяк не виходить домовитися про поставки продукту, варто звернути увагу на інший сегмент ринку:

• роздрібні магазини,
• бари та кафе.

Хліборізка для сухариків та інше обладнання окупиться, коли буде налагоджено збут готової продукції. І якщо вірити успішному досвіду підприємців, на продажах продукції можна отримувати високі доходи. Витративши на відкриття міні-цеху ≈1000000 руб. (Саме стільки по мінімуму знадобиться коштів на технічне оснащення, розробку бренду, оформлення підприємства, закупівлю сировини), вкладення окупляться вже через 0,5-1 рік. Середньооптова вартість сухариків становить 180-250 руб./кг. Собівартість продукції на 30-60 % нижче, що робить цю нішу досить прибутковою.

Юридичні аспекти, вибір обладнання, формування асортименту, вимоги до приміщення, виробничі процеси, збут. Повні розрахунки.

Хочете дізнатися, коли окупиться бізнес та скільки реально ви зможете заробити? Безкоштовний додаток "Бізнес-розрахунки" вже допоміг заощадити мільйони.

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

800 000 ₽

Мінімальний стартовий капітал

6 міс.

Окупність

Від 100 000 ₽

Середній прибуток

35 %

Рентабельність

Мінімальний стартовий капітал на організацію власного виробництва сухариків становить від 800 000 рублів. Причому більше половини цієї суми піде на придбання обладнання, частина – на оренду та закупівлю сировини, а решту – на поточні витрати підприємства.

Основна цільова аудиторія такої продукції – це підлітки та молоді люди віком до 30-35 років. Сухарики та інші снеки (чіпси, солено-сушені морепродукти та ін.) також позиціонуються виробниками як закуска до пива. Цей ринок вважається вельми привабливим та перспективним, насамперед, за рахунок невеликих вкладень у відкриття такого бізнесу.

Переважає тут продукція вітчизняних компаній (їм належить 3/4 ринки). З решти видів закусок виробництво сухариків вважається найбільш рентабельним. Цей продукт користується найбільшою популярністю серед любителів пива. За даними різних досліджень, понад 35% респондентів вибирають сухарики в якості закуски під пінний напій, 25% віддає перевагу солено-сушеним морепродуктам, а частина, що залишилася, припадає на солоні горішки (арахіс і фісташки), сирні та м'ясні закуски («соломку», « косички») тощо.

Хоча конкуренція цьому ринку досить висока, але його не можна назвати насиченим. Це пов'язано, перш за все, з переважанням кількох найбільших і відомих брендів на федеральному рівні. На регіональних ринках відкриваються хороші можливості для молодих компаній.

Якщо ви збираєтеся зайнятися бізнесом із виробництва сухариків, починати найкраще зі складання докладного бізнес-плану. Бізнес-план необхідний і в тому випадку, якщо ви не збираєтеся брати кредит у банку або звертатися до інвесторів. При його складанні ви зможете оцінити рівень конкуренції у вибраному вами сегменті, проаналізувати попит та споживчі уподобання, прорахувати всі статті витрат (або хоча б основні з них), задуматися про канали збуту своєї продукції і навіть зайнятися заздалегідь пошуком партнерів, розробити програму просування та прийняти до уваги велика кількість різноманітних нюансів.

Заробляй до
200000 руб. на місяць, весело проводячи час!

Тренд 2020 року. Інтелектуальний бізнес у сфері розваг. Мінімальні вкладення. Жодних додаткових відрахувань та платежів. Навчання під ключ.

Почнемо із конкуренції. Як було згадано вище, рівень конкуренції над ринком снеків оцінюється як високий. Якщо ви не володієте великою кількістю коштів, то не варто намагатися з самого початку конкурувати з федеральними брендами та зарубіжними виробниками. Спробуйте спершу охопити хоча б регіональний ринок, а потім уже поступово виходити за його межі. При аналізі ринку звертайте увагу відразу на кілька факторів – кількість брендів, їх асортимент, цінову політику, способи реклами та просування, канали збуту.

Найкраще замовити дослідження у спеціалістів – у маркетинговому агентстві. Його вартість складе від 10-15 тисяч рублів і вище, залежно від регіону та поставлених завдань. Віддавайте перевагу перевіреному агентству, з яким у вас чи ваших знайомих вже є досвід роботи. Втім, у деяких випадках таке дослідження цілком можливо провести самостійно за наявності деяких знань та вільного часу. За його результатами ви отримаєте дані, на які спиратиметеся при розробці свого бізнес-плану.

Технологія виробництва сухариків не відрізняється складністю і складається з декількох основних етапів: різання хліба, обсмажування його в шафі або печі печі протягом 10-15 хвилин, додавання спецій та інших добавок, витримка з охолодженням і розфасовка готової продукції. Як сировина для сухариків виступає зазвичай пшеничний або дрібнопористий хліб з додаванням житнього борошна.

Витрата продуктів може змінюватися, залежно від рецептури, що використовується. Але в середньому для виготовлення 100 кг сухариків вам знадобиться від 130 до 140 кг хліба, 3-4 кг спецій та інших харчових добавок, 30-40 л олії. Іноді виробники сухариків використовують не готовий хліб, а випікають самостійно, що дозволяє збільшити рентабельність виробництва. У разі перший етап виробництва сухариків починається з випікання хліба. Такі продукти, як борошно та олія, зазвичай використовуються російського виробництва. А ось спеції, харчові добавки, ароматизатори та морепродукти імпортуються з-за кордону.

За результатами досліджень найбільший попит у нашій країні мають такі смаки сухариків: м'ясні (бекон, салямі), з сиром, з цибулею і сметаною, з морепродуктами. Втім, не варто обмежуватись лише цими смаками. Не бійтеся експериментувати та створювати власні унікальні види виробів. Для цього вам знадобиться висококваліфікований досвідчений технолог. Технолог є, мабуть, найголовнішою людиною на харчовому виробництві, адже від нього багато в чому залежатиме якість та смак вашого продукту. Він розробляє рецептури, контролює якість продукції, спеції, що додаються, і навіть відповідає за упаковку товару на виробництві.

Для виготовлення сухариків потрібно спеціальне обладнання. Воно може бути як імпортним (найпоширенішим є обладнання українських виробників), так і вітчизняним, різного виду та комплектації, що залежить від того, які саме сухарики ви збираєтеся виробляти. Стандартний набір обладнання включає хліборізки, печі для сушіння хліба, обладнання для нанесення спецій, пакувальні автомати.

Фахівці рекомендують купувати автоматизовані лінії, за допомогою яких можна виробляти сухарики соломкою з подальшою упаковкою в поліпропіленові пакети. Такі сухарики популярніші, ніж сухарики у вигляді кубиків, оскільки вони тонші і менш жорсткі. Для виготовлення такої продукції знадобиться спеціальна машина для порізки хліба на соломку продуктивністю до 100 кг продукції на годину та вартістю близько $1500, машина для обсмажування сухариків продуктивністю 30 кг на годину та вартістю $800, машина для дражування продуктивністю 90 кг продукції на годину та вартістю $70 напівавтомат, який дозволяє фасувати до 500 упаковок по 50 грамів кожна на годину, вартістю понад $1000.

Мінімальна вартість простішої лінії продуктивністю до 20 кг на годину (до 330 упаковок по 50 грамів на годину) складе близько $4000. Це найпростіший і найдешевший варіант лінії, але в неї є й ряд недоліків. Фахівці радять купувати деяке обладнання окремо, а не у складі лінії збільшення рентабельності. Так, наприклад, як видно з наведених вище даних, продуктивність машини для порізки хліба на соломку і дражувальної машини виявляється в кілька разів вище за інші одиниці обладнання. Щоб уникнути простоїв, рекомендується придбати ще два пакувальні напівавтомати та дві-три печі для обсмажування сухариків (точна кількість залежить від продуктивності вашого обладнання та місткості печі).

За порівняно невеликих додаткових витрат ви зможете збільшити обсяги виробництва щонайменше втричі. У комплектацію простої лінії зазвичай входить піч, що обертається, яка вимагає попередньої просушки сухариків після їх порізки на відповідній машині.

Це займає дуже багато часу: нарізаний на соломку хліб перед обсмажуванням повинен обстоюватися протягом двох діб у картонних чи дерев'яних ящиках. Якщо цю умову не дотриматися, то при обертанні в печі соломка просто подрібниться. Щоб скоротити цикл виробництва, можна використовувати печі обсмажування, де немає елементів, що обертаються. Наприклад, для цього підійдуть звичайні столові печі. Однак у них є дві основні недоліки – висока ціна та велике споживання електроенергії (див. нижче).

Готові ідеї для вашого бізнесу

Також, крім самої лінії, як і в будь-якій пекарні, вам знадобляться різні інструменти (ваги, мірні ложки, кухлі, совки), інвентар (ємності, контейнери для зберігання та сушіння сухарів тощо), стелажі, столи тощо. На все це потрібно ще близько 100 тисяч рублів (за умови придбання дорогих стелажів та столів у стані б/в).

Таке обладнання дозволить виробляти не менше 2500 упаковок по 60 г сухариків за одну восьмигодинну зміну (або близько 150 кг продукції). Витрата продуктів на такий обсяг складе: 300 кг цупкого хліба, 1,6 кг спецій, а для пакування готової продукції потрібно 8 кг поліпропіленової металізованої плівки з малюнком. Варто сказати кілька слів про упаковку. Деякі виробники намагаються заощаджувати на цій статті витрат, вибираючи не найякісніший матеріал для розфасовки своєї продукції. Однак згодом така економія виходить боком. По-перше, така упаковка незручна у використанні і швидко рветься (часто прямо в руках у покупця), а по-друге, якість упаковки впливає на термін зберігання. готового продукту. Також вам потрібно буде замовити ящики із гофрокартону, які потрібні для транспортування продукції.

Додайте до цього витрати електроенергії (25 кВт), витрати газу при використанні газової печі, а також заробітну плату операторів. Як показує досвід підприємців, найвигідніше використовувати саме газові, а не електричні печі (інакше в останньому випадку це коштуватиме на третину дорожче). Для роботи на лінії потрібно дві особи на зміну. Як правило, такі виробництва працюють у дві зміни, отже, вам знадобиться 4-5 чоловік для роботи на лінії, технолог, механік та бригадир. Загальна кількість людей у ​​штаті, включаючи бухгалтера, менеджера із закупівель, менеджера зі збуту тощо, становитиме не менше 15-20 осіб, залежно від обсягів виробництва.

Для розміщення обладнання знадобиться приміщення під цех площею від 50 кв. метрів (оптимально для середнього виробництва – 80-100 кв. метрів). Стільки ж знадобиться під побутові, службові, адміністративні (офіс) приміщення, а також потрібно виділити місце під склади сировини та готової продукції. Бажано, щоб саме виробництво знаходилося в великому місті(з населенням не менше 1 млн. осіб), а ось сам цех можна відкрити на околиці, де вартість оренди буде меншою.

Для початку виробництва снеків (зокрема сухариків) вам необхідно буде отримати дозвіл від СЕС та пожежників, а також штрих-код у Торгово-промисловій палаті. Отримання дозволів триватиме близько місяця. Крім того, вам потрібно буде створити технічні умови (ТУ) на свою продукцію, узгодити та затвердити їх. ТУ є нормативним документом, у якому встановлюються вимоги технічного характеру до виробленої продукції.

Технічні умови потрібні в тому випадку, якщо не існує ГОСТу або технічного регламенту для визначення параметрів продукції, що потрібно доповнити вже існуючий ГОСТ або необхідно об'єднати вимоги, прописані відразу в декількох державних стандартах. Технічні умови, як і ДЕРЖСТАНДАРТ, розробляються для конкретних виробів, матеріалів або їх груп. Окрім іншого, у них мають бути зазначені процедури, що дозволяють встановлювати дотримання цих вимог.

Розробку ТУ можна замовити і спеціалізованої компанії. Створення початкового варіанту ТУ займає щонайменше трьох днів, потім текст узгоджується із замовником, потім у нього вносяться правки і, нарешті, затверджується остаточний варіант. Як правило, на розробку технічних умов потрібно до семи робочих днів. Вартість таких робіт складає від 30 тисяч карбованців. Але цілком можна знайти дешевші варіанти. ТУ можна скласти і самостійно, дотримуючись усіх необхідних вимог. Щоправда, часу на узгодження та доопрацювання остаточного варіанта піде набагато більше. Найчастіше така економія не виправдовує себе.

Збувати таку продукцію, як снеки, найвигідніше через оптові компанії та великі торгові мережі. За наявності великого асортименту продукції (не лише сухарики, а й інші види закусок), як правило, компанії-виробники працюють безпосередньо.

За невеликого асортименту та обмежених обсягів виробництва – звертаються до посередників. Одна з найбільш значущих (крім оренди та обладнання) статей витрат - реклама та просування вашого бренду. Звичайно, не варто відразу замахуватися на побудову бренду федерального масштабу. Навряд чи ви матимете достатній для цього бюджет. Однак завоювати регіональний ринок навіть нової компанії цілком під силу. Активно використовуйте зовнішню, друковану та POS-рекламу (безпосередньо у місцях продажу), влаштовуйте різноманітні промо-акції, орієнтуючись насамперед на студентську цільову аудиторію.

У деяких статтях можна зустріти рекомендації орієнтуватися на дитячу вікову аудиторію, просуваючи свої снеки. Насправді сухарики та інші снеки належать до розряду «нездорових» продуктів і не призначені для дітей молодшого, середнього та старшого віку. Тому краще орієнтуватися на молодих людей віком від 17-18 років та старших. Продумайте дизайн упаковки ваших сухариків – навіть такі дрібниці мають дуже велике значення. Яскрава упаковка з назвою продукту, що запам'ятовується, виділити його на полицях магазинів серед десятків таких же пачок.

Ще одна запорука успіху вашої продукції, крім грамотно збудованої рекламної кампанії, - незмінно висока якість вашої продукції, яка безпосередньо залежить від якості сировини - борошна, олії, харчових добавок та ароматизаторів. Економити на останньому не варто.

Якщо ви все ж таки прагнете максимально збільшити рентабельність (яка становить у випадку з виробництвом снеків 20%), то робити це рекомендується за рахунок розширення асортименту. Оптимально – якщо ви займаєтеся випічкою хліба. Тоді можливостей розширення буде більше. Хоча цілком можливо закуповувати хліб із щільною однорідною структурою без порожнеч у місцевої пекарні і при цьому вводити нові смаки, розміри і форми сухариків (так, наприклад, зручніша соломка прийшла на зміну звичним кубикам) і змінювати обсяг упаковки.

Додатковий перспективний, але поки що неохоплений російськими виробниками снеків, напрямок пов'язаний з виробництвом сухариків різних страв. Сухарики як добавка використовують у рецептах різних салатів (включаючи знаменитий «Цезар»). При цьому знайти у продажу потрібні сухарі не так просто. Вони повинні бути виготовлені з пшеничного хліба та мати певний розмір та ступінь прожарювання.

Сухарики, які позиціонуються як закуска до пива, в даному випадку мало підходять, тому що вони мають яскраво виражений смак і запах, який їм надають харчові добавки та ароматизатори. Найчастіше вони сильно спотворюють смак самої страви. Деякі виробники хлібобулочних виробів продають сухарики, виготовлені із відходів свого виробництва. Але останні, як правило, не відрізняються ні особливо високою якістю, ні зручністю використання – вони розфасовуються у великі пакети, нарізаються великими шматками тощо. буд. відмінною та перспективною ідеєю, а також вашою безперечною конкурентною перевагою. У цьому випадку у вас з'явиться ще один канал збуту вашої продукції: такі сухарики охоче купують численні кафе та ресторани.

Вартість однієї упаковки сухариків, як правило, не перевищує 20-25 рублів. Головне правило ціноутворення на закуски до пива говорить, що споживачі не платитимуть за них стільки ж (і тим більше), скільки коштує одна банка пива. Враховуйте також, що снеки – товар сезонний, і обсяг їхнього продажу сильно залежить від обсягів продажу пива. Так, пік продажів посідає період із травня до жовтня, а період із листопада по квітень спостерігається помітний спад.

Однак, оскільки сухарики вже давно перестали сприйматися споживачами як неодмінна закуска до алкогольного напоюі позиціонуються багатьма виробниками як незалежний продукт, ці сезонні коливання відбиваються з їхньої продажах менш сильно (хоча певна закономірність все-таки простежується).

Отже, мінімальний стартовий капітал на організацію власного виробництва сухариків становить 800 тисяч рублів. Причому більше половини цієї суми піде на придбання обладнання, частина – на оренду та закупівлю сировини, а решту – на поточні витрати підприємства (реклама, заробітна плата тощо). За налагодженої системи збуту готової продукції терміни окупності оцінюються експертами у півроку. Середній дохід може досягати 150 тисяч рублів на сезон і 100 тисяч рублів за решту місяців.

1609 людей вивчає цей бізнес сьогодні.

За 30 днів цим бізнесом цікавилися 91 924 разів.

Калькулятор розрахунку прибутковості цього бізнесу

Виробництво хрусткої картоплі, чіпсів та сухариків в умовах малих та середніх підприємств окупається за 3–5 місяців

В даний час темп розвитку пивоварної галузі – один із найвищих у російській економіці та порівняний, напевно, лише з темпами зростання американських компаній, зайнятих у сфері Internet та Hi Tech. Природно, що виробництво закусок до пива переживає справжній бум, особливо в останні два роки. Широкий асортимент закусок пропонується як вітчизняними, і іноземними виробниками. Багато великих вітчизняних пивоварних компаній організували виробництво чіпсів, горішків, сухариків.

Проте традиційно найпопулярніші закуски до пива – хрумка картопля, чіпси, сухарики. Це обумовлено відносною дешевизною продукту та зручністю упаковки. Підприємця залучає у виробництві цих продуктів невисокі витрати на обладнання та сировину, простота технологічного процесу та можливість отримання високого прибутку.

Виробництво хрусткої картоплі

Виробництво хрусткої картоплі включає кілька технологічних операцій: миття картоплі, очищення, інспекцію, нарізку, відмивання від крохмалю, бланшування, сушіння, обсмажування (зневоднення), охолодження, внесення солі та спецій, фасування та упаковку.

Миття при продуктивності до 300 кг на годину (за сировиною), як правило, проводиться вручну з використанням двосекційних мийних ванн. При великих масштабах виробництва використовуються мийні машини безперервної дії.

Очищення картоплі здійснюється за допомогою очисних машин періодичної дії методом стирання поверхневого шару за допомогою крупнозернистого абразиву (наждака). Після цього провадиться інспекція бульб, тобто. видалення бракованих бульб і доочищення, коли зрізуються вцілілі “вічка” та залишки шкірки. Операція проводиться вручну, а за продуктивності понад 300 кг/год персонал розміщується у спеціального інспекційного конвеєра.

Потім за допомогою машин для різання овочів здійснюється нарізка картоплі на пластини завтовшки 1,5-2 мм або "соломку" з поперечним розміром 6-10 мм. Відмивання від крохмалю, що виділився на поверхні нарізаної картоплі, проводиться у спеціальних ваннах або спеціальних машинах холодною водою. Бланшування проводиться в гарячій водіз використанням пари. При цьому відбувається розкладання ферментів, що викликають потемніння картоплі. Також при бланшуванні розм'якшуються міжклітинні стінки, що полегшує подальше сушіння. Для бланшування у періодичному режимі використовують котли з електричним або паровим обігрівом. У безперервному режимі використовуються спеціальні пристрої – бланшувачі (водяні та парові). Безпосередньо після бланшування картопля охолоджується за допомогою душового пристрою.

Сушіння може бути як об'ємним (глибоким), так і поверхневим. У першому випадку вологість може становити до 30-40%, у другому - до 70-75%, причому вода видаляється тільки з поверхні. Сушіння може проводитися в сушильних камерах, на конвеєрних лініях або на стелажах з використанням різного виду електронагрівачів або пари, а також вентиляторів. Обсмажування (зневоднення) – основний процес при приготуванні чіпсіві хрусткий картоплі. Його завдання - не тільки знизити вологість картоплі до мінімуму (7-10%), але і зробити це максимально швидко, щоб водяна пара, що утворюється, розширюючись, розпушила масу картоплі, надавши їй пористість. Для придбання "хрусткої" консистенції обсмажування в олії має відбуватися при температурі не менше 140°С. Для обсмажування використовуються фритюрні ванни та печі, що розрізняються як за потужністю, так і за методом завантаження: періодичним (кошики) або безперервним (конвеєри). Продуктивність залежить від електричної потужності устрою, тобто. попереднє сушіння збільшує продуктивність при обсмажуванні, оскільки знижуються енерговитрати випаровування.

Обов'язкові операції при виробництві хрусткої картоплі – охолодження та відгін надлишкового масла, які виробляються на спеціальному конвеєрі або з використанням аналогічного пристрою, наприклад, стелажу з сітчастими лотками.

Введення солі та спецій (ароматизаторів) здійснюється в дражувальних машинах періодичної або безперервної дії. Сіль та спеції вносяться методом посипання, розпилення або розбризкування безперервно з одночасним перемішуванням продукту. У всіх дражувальних машинах перемішування здійснюється без застосування місильних органів. Фасування та упаковка хрусткої картоплівиробляється, як правило, дозами 25-100 г в пакети з полімерної плівки з нанесеним малюнком і необхідними даними про продукт та виробника.

Дозування та упаковка (виготовлення пакету та герметизація) проводиться за допомогою автоматичних або напівавтоматичних фасувально-пакувальних машин. У таблиці 1 наведено зразковий комплект обладнання для виробництва хрусткої картоплі від ТФ “Діалог Плюс”.

Таблиця 1. Зразковий комплект обладнання для виробництва хрусткої картоплі

• продуктивність – 20 кг/год;
• середня потужність – 40 кВт;
• займана площа – 40 м2;
• персонал - 5 чол. / Зміна.

Вартість обладнання - 1225500 руб. *

Виробництво картопляних чіпсів

Картопляні чіпсивиробляються із суміші картопляного пюре та картопляного крохмалю. Технологія виробництва включає: підготовку сировини, змішування, формування, введення солі і спецій, фасування і упаковку.

Підготовка сировини зводиться до контролю та звільнення від випадкових включень. Ця операція проводиться методом просіювання, часом сухе картопляне пюре перед просіюванням подрібнюють. Для підготовки використовуються мікромлини та сита, у тому числі електромеханічні.

Змішування та формування проводяться в єдиному агрегаті – екструдері. Сухі картопляні продукти – крохмаль, сухе картопляне пюре, в окремих випадках сіль та спеції – змішуються відповідно до рецептури. Вода додається в кількості, що забезпечує вологість суміші, що формується, близько 28-30%. Формування відбувається шляхом продавлювання суміші через спеціальні фільєри: процес протікає при тиску 80-120 атм. та температурі 75–90°С. Отримана стрічка нарізається автоматичним ножем на окремі вироби.

Обсмажування та всі наступні операції протікають так само, як при виготовленні хрусткої картоплі.

Фасування та упаковка проводиться в поліетиленові пакети по 30-50 г або картонні коробочки по 100-150 г.

У таблиці 2 наведено приблизний комплект устаткування виробництва картопляних чіпсів від ТФ “Діалог Плюс”.

Таблиця 2. Орієнтовний комплект обладнання для виробництва картопляних чіпсів

Технічні характеристикикомплекту:

• продуктивність – 50 кг/год;
• середня потужність – 25 кВт;
• займана площа – 40 кв. м.;
• обслуговуючий персонал – 5 осіб.

Вартість устаткування виробництва картопляних чіпсів – 181500 крб.*

Чіпси можуть виготовлятися з пелет (напівфабрикатів чіпсів). Технологічний процес у разі обмежується підготовкою сировини, формуванням і сушінням.

Виробництво закусочних сухариків

Виробництво закусочних сухариківз випеченого житнього хліба є досить простим у технологічному плані. Технологія виробництва включає кілька обов'язкових етапів: вхідний контроль хлібобулочних виробів, різання хлібобулочних виробів, обсмажування, обробку заготовок спеціями, харчовими добавкамита ароматизаторами, витримка, упаковка.

Вхідний контроль хлібобулочних виробів полягає у вибраковуванні виробів із забрудненнями, сторонніми включеннями та іншими видами шлюбу. Після контролю заготовок здійснюється нарізка хліба на скибочки завтовшки 7-12 мм. За допомогою хліборізки можна отримувати заготівлі для сухариків у формі брусочків шляхом повторного пропускання виробів через хліборізку у перпендикулярному взаємному напрямку. Для отримання кубиків необхідно одержані шматочки ще раз пропустити через хліборізку. Потім нарізані скибочки укладають на металеві листи і проводять їх обсмажування в печі, шафі для смаження, або сушіння. Температура обсмажування житніх сухариків 180-200 ° С протягом 15-20 хв. Для обсмажування використовують або пекарські шафи або печі. Допускається проводити сушіння без обсмажування в печах або інших приладах при температурі вище 105°С. Тривалість сушіння – 2-4 години. Тривалість і температура обсмажування або сушіння може змінюватись і залежить від конструкції печі або сушильного шафи.

Після обсмажування сухарики посипають харчовими добавками, спеціями, ароматизатори (в розчині) вводять в залежності від виду виробів. Цю операцію можна проводити вручну при малих обсягах виробництва і з використанням барабана для перемішування (дражувальні пристрої) при великих обсягах.

Після обсмажування та введення спецій та ароматизаторів сухарикипоміщають у відкриті ящики або іншу тару і витримують протягом 8-16 годин при кімнатній температурі 21-30 ° С та відносній вологості повітря 50-70%.

Фасування та упаковка сухариків проводиться за допомогою фасувально-пакувальних автоматів або напівавтоматів з ваговим дозатором. Сухарики завантажуються у приймальний бункер пакувального пристрою. Далі з ковша дозатора вони надходять у приймальну лійку пакувального пристрою, який формує з рулонної плівки пакет і робить запечатування продукту.

Для пакування житніх сухариківвикористовується поліпропіленова або перлина плівка завтовшки 30-35 мкм.

Оскільки на вибір підприємцю пропонується кілька варіантів комплектації цехів з виробництва закусочних сухариків з продуктивністю 25, 50 і 100 кг/год, то кількість і найменування машин і агрегатів, що входять до них, технічні характеристики і вартість комплектів мають деякі відмінності (таблиця 3).

Таблиця 3. Основне технологічне обладнаннята деякі технічні характеристики комплектів обладнання для виробництва закусочних сухариків

При комплектації цеху з виробництва закусочних сухариківвикористовується також допоміжне обладнання: виробничі столи, бункери, листи кондитерські, візки стелажні.

Комплект обладнання продуктивністю 25–50 кг/год призначений для пекарень, що діють, і хлібозаводів. Вони дозволяють вигідно використовувати повернення та вибраковування хлібобулочних виробів.

Лінія з продуктивністю 100 кг/год використовується у виробництві закусочних сухариків. Наприклад, компанія, що випускає сухарикивідомої торгової марки "Три скоринки", оснащена подібним обладнанням. Крім того, такі цехи зараз мають більшість пивоварних компаній, які прагнуть збільшити номенклатуру продукції і розширити свій бізнес. Так, наприклад, компанія Балтика випускає закусочні сухарики під своєю маркою.

Висновок

Досвід роботи фірм-постачальників харчового обладнання показує, що виробництво продуктів харчування з картоплі та закусочних сухариків із випеченого хліба в умовах малих та середніх підприємств – вигідний та прибутковий бізнес. Витрати виробництва окупаються приблизно через 3–5 місяців після початку випуску продукції, за умови наявності дешевої сировини, гарантованого збуту готової продукції, безперебійного виробництва з високою продуктивністю. Організація таких виробництв не дуже складна справа і не потребує значних фінансових витрат. Крім того, при раціональному підході можна вибрати саме той варіант комплектації обладнання, який за умов даного регіону принесе найбільший зиск. Проте часто підприємцям необхідна допомога спеціалістів, які б допомогли здійснити не лише підбір обладнання та пусконалагоджувальні роботи, а й забезпечили б інформаційну підтримку.

* Ціни наведені за прайс-листом ТФ "Діалог Плюс" на травень 2002 року.

© Журнал «Продовольчий бізнес»,
Передрук без письмового дозволу редакції не допускається.

Випуск харчової продукції, що відноситься до снекової групи, зараз стрімко набирає зростання та популярний у більшості країн світу. Одним із різновидів товарів, які може виробляти така промисловість, є різні видисухариків, дуже популярні у нашій країні. Незважаючи на велику кількість потенційних конкурентів бізнес на виробництві сухариків в Росії цілком може принести хороший дохід навіть бізнесменові-початківцю.

Чому саме виробництво сухариків

Отже, виготовлення сухариків – чим цей бізнес може зацікавити та які у нього позитивні моменти? Серед явних переваг подібної діяльності в межах нашої країни можна назвати такі:

• Висока затребуваність такий вид продукту – нині за обсягами продажів він значно перевищує чіпси, які завжди займали одну з перших позицій з продажу продуктів снековой групи;
• Порівняно нескладний процес виготовлення, який не вимагає особливих параметрів приміщення, віддаленості від житлових масивів і не пов'язаний зі шкідливими викидами;
• Низька ціна обладнання. Для того, щоб купити обладнання для виробництва сухариків, знадобиться сума від 300 тисяч рублів, що на сьогоднішній день досить прийнятно для багатьох людей, які вирішили пустити в хід свої заощадження та розпочати власну справу;
• Швидкий термін окупності. За статистикою, його середня тривалість становить від 6 місяців до півтора року.

Що стосується недоліків, то одним з основних мінусів є висока конкуренція - Російської Федераціїі в сусідніх країнах, що імпортують до нас свою продукцію, досить багато підприємств, які освоїли виробництво сухариків до пива, з різними добавками, різної формита складу.

Дії, необхідні для організації бізнесу з виробництва сухариків

Прибуток і стабільний дохід може приносити будь-який вид бізнесу - достатньо лише грамотно підійти до процесу організації всього процесу, враховуючи всі можливі ризики і підводні камені, які можуть підстерігати підприємця-початківця. Бізнес-план виробництва сухариків є послідовним виконанням наступних кроків:

• Обчислення приблизних обсягів, що планується випускати;
• Визначення виду продукції та технології виробництва;
• Вибір населеного пункту, у якому планується відкрити завод із випуску сухариків;
• Реєстрація бізнесу; отримання дозвільної документації;
• Пошук приміщення під виробництво, оренда його або придбання;
• Підбір обладнання за обсягом випуску продукції, а також величиною коштів, які ви готові витратити. Купівля апаратів та ліній, монтаж та пробний запуск;
• Визначення необхідної сировини та допоміжних матеріалів;
• Підбір персоналу;
• Налагодження збуту готової продукції.

Можливі види продукції

На даний момент при відкритті такого бізнесу можна випускати такі види сухариків:

1. По виду сировини, з якої вони будуть вироблятися:

• Пшеничні;
• Житні;
• Життєво-пшеничні.

1. Залежно від типу добавки для сухариків:

• Зі смаком бекону;
• Зі смаком сметани та зелені;
• Зі смаком сиру;
• Зі смаком грибів;
• Зі смаком холодця та хрону тощо.

Визначення запланованого обсягу випуску та території для розміщення залежатиме від наявної суми грошових коштів, місця проживання підприємця, наявності конкурентів та інших сторонніх факторів, які можуть вплинути на собівартість та окупність всього підприємства.

Процес реєстрації бізнесу

Насамперед, перед здійсненням будь-яких дій щодо купівлі, продажу, оренди, укладання договорів, необхідно буде офіційно зареєструвати свою діяльність. Процес отримання та оформлення документів для такого бізнесу включатиме такі операції:

• Реєстрація в управлінні федеральної податкової служби як індивідуальний підприємець або юридичного лиця. Виробництво сухариків можна організувати як в одній, так і в іншій формі. Вибирати варто, виходячи із запланованих обсягів виробництва, кількості засновників бізнесу, а також можливих шляхів збуту;
• Становлення на облік як платник податків;
• Розробка технічної документації виробництва;
• отримання дозвільної документації від контролюючих служб (пожежної інспекції, санепідстанції, інспекції з охорони праці);
• Відкриття розрахункового рахунку (фіз. особі за потреби, для юр. осіб обов'язково);
• У разі, якщо реєстрація здійсниться у вигляді ТОВ, створення статуту, наказу призначення генерального директора.

Вибір приміщення для оснащення виробництва

При визначенні необхідного приміщення для розташування цеху слід дотримуватись таких основних норм та вимог:

• Площа вибраного цеху залежатиме від обсягів виробництва та має становити від 50 квадратних метрів;
• Окрім місця для розміщення обладнання необхідно виділити приміщення для зберігання сировини та виробленої продукції;
• Для економії коштів з оренди приміщення або його придбання можна вибрати будівлю, що знаходиться на околиці міста, однак необхідно розуміти, що в такому випадку можуть зрости витрати на транспортування матеріалів для цеху, а також доставку продукції до потенційних клієнтів;
• Необхідно обладнати систему пожежної безпеки у цеху;
• Оскільки технологія виробництва сухариків та їх зберігання передбачає певні вологі та температурні умови, слід забезпечити справність вентиляції та опалення;
• За нормами виробництва висота стель на заводі має бути не менше ніж 3 метри.

Технологія виробництва та необхідне обладнання для цеху

Технологія виробництва продукції залежатиме від того, які види сухариків планується випускати, але в будь-якому випадку міститиме такі основні операції:

• Нарізання хліба. При цій операції не варто звертатися до ручної праці – для таких цілей найкращим варіантом буде хліборізка для сухариків;
• Обсмажування в спеціальній печі при високих температурах. Тривалість операції становить трохи більше 20 хвилин;
• Додавання спеції для сухариків. Виконання такої операції потребує наявності машини для змішування з добавками – дражувального агрегату;
• Охолодження продукції – провадиться на транспортерних стрічках;
• Упаковка сухариків – проводиться на спеціальному фасувальному автоматі, який забезпечує точна вагата висока якість зварювання пакетів з продуктом;
• Упаковка в партії та відправка на зберігання та реалізацію.

При виборі необхідних машин та апаратів основними критеріями будуть необхідна продуктивність та вартість обладнання. Як варіант, готова лінія з виробництва сухариків, залежно від виробника, може обійтися вам набагато дешевше, ніж окремі установки. Вартість лінії для сухариків може коливатися від 300 до 1500 тисяч рублів і залежати від багатьох факторів: нова вона або вживана, в якій країні її сконструювали, наскільки проста вона в обслуговуванні і який вихід продукції може дати.

Необхідна сировина, допоміжні матеріали для виробництва та підбір персоналу

Виробництво сухариків вимагатиме придбання таких матеріалів та засобів:

• Випечений хліб. Обов'язково слідкувати за його якістю – для виробництва сухарів потрібно використовувати щільні сорти з рівномірною структурою, добре пропечені та без пустот усередині буханця. У тому випадку, якщо ви вирішите організувати повний цикл виробництва та самостійно випікати хліб, необхідно буде закупити інгредієнти для його випуску (борошно, дріжджі, олію, сіль тощо);
• Добавки для сухариків Їх асортимент і назви будуть залежати від того, яку продукцію в результаті ви збираєтеся отримувати. На даний момент найбільшим попитом користуються такі, як бекон, сметана із зеленню, сир та холодець із хріном. Середня витрата спецій на 100 кг готової продукції складає близько 4 кг;
• Матеріал для пакування. Найбільші виробники рекомендують використовувати двошаровий металізований поліпропілен з міжшаровим друком - він забезпечує збереження продукту всередині, є абсолютно безпечним і дозволяє наносити малюнок на упаковку високої якості.
• Гофрокартон для ящиків, в які будуть пакуватися виготовлені сухарики. Як правило, в одну шухляду кладеться від 25 до 50 одиниць дрібних упаковок.

Що ж до набору персоналу, то цій дії варто приділити особливу увагу та підбирати співробітників з числа претендентів, які мають профільну освіту, досвід роботи на аналогічних підприємствах, а також оформили санітарну книжку – це обов'язкова умова для можливості роботи на підприємствах харчової промисловості.

Особливості збуту продукції та реклама

Реалізація готової продукції може здійснюватися таким чином:

• Продаж сухариків оптом у фірми та організації, які далі вже реалізовуватимуть їх за роздрібною торгівлею. Такий спосіб зручний тим, що можна одразу реалізовувати великі обсяги, хоча і за нижчою ціною;
• Самостійний продаж торгових майданчиків (магазинів, супермаркетів, кіосків, кафе);
• Організація власних точок збуту.

Для того, щоб напрацювати клієнтську базу та розрекламувати свою продукцію, варто звернути увагу на такі способи:

• Розробити назву сухариків та барвистий дизайн упаковки, які будуть привертати увагу споживачів. І тут краще звернутися до фахівців – за таку послугу хоч і доведеться заплатити певну суму (від 10 тис. рублів), але такі витрати завжди виправдовують себе;
• Замовити рекламу у ЗМІ, розмістити інформацію в інтернеті;
• Укласти маркетингові договори з торговими точками, що передбачають розміщення вашої продукції на видному для покупця місці (золотій полиці);
• Дуже уважно стежити за якістю виробленого товару, оскільки будь-яка реклама рано чи пізно перестане працювати, якщо сам продукт не подобається покупцям.

Російські виробники снеків: 220 заводів. Великі бренди та нові марки снекової продукції.Каталог 2020: офіційні сайти, адреси, контакти та ціни виробників-постачальників. Стати дилером, замовте прайс-лист!

Виробництво снеків у Росії існує неповних 10 років, за цей час російський ринокпродукції виріс у 15 разів. Асортимент вітчизняних компаній, що випускають закуски для «легкого перекушування», включає як мінімум:

• сухарики (зі смаком сиру, холодця та хрону, шинки, грибами та іншими добавками);
• сушені закуски до пива з м'яса, риби, кальмару та інших морепродуктів;
• ковбаски, порційне в'ялене м'ясо;
• рибні снеки;
• насіння (соняшникове, гарбузове), горіхи;
• шоколадні, цільнозернові та інші поживні батончики.

Набирають обороти компанії з виробництва снекових продуктів для дитячого харчування — батончики-мюслі з додаванням сухофрутів та злаків, дитячі чіпси тощо.

Представлені на інтернет-виставці харчові комбінати випускають та пропонують купити снеки оптом:

• картопляні чіпси із соусом;
• солоний смажений арахіс;
• фісташки "Піастри";
• цибулинні кільця "РСК";
• рибна екструзія і т.д.

Компанії продають як вагові вироби, так і снеки в індивідуальній вакуумній упаковці.

Прямий продаж снекових товарів без торгових накруток посередників (за прайсом оптових цін виробника) — на 30-300% дешевший за роздріб. Дрібний та великий опт. Список включає виробників, які пропонують дилерство та дистрибуцію у Вашому регіоні. Компанії шукають партнерів та представників у СНД.

Оптові поставки в регіони РФ, СНД та на експорт. Для постачання до країн Митного союзу фірми надають сертифікати.